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大型护环液压胀形的加载路径研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·引言第9页
   ·护环制造工艺第9-11页
   ·护环强化工艺第11-15页
     ·护环强化方法概述第11-12页
     ·护环液压胀形法发展第12-14页
     ·NTA 胀形法简述第14-15页
   ·护环液压强化工艺存在问题第15页
   ·课题研究内容第15-17页
第2章 护环胀形强化的工艺分析第17-27页
   ·护环液压胀形的内压力计算第17-20页
     ·护环胀形尺寸计算第17页
     ·护环胀形所需的内压力第17-20页
   ·护环胀形强化的受力分析第20-21页
   ·护环胀形强化的加载路径分析第21-25页
     ·护环成形形状评价指标第22-23页
     ·内压力与压下力的匹配关系第23-25页
   ·加载路径的密封条件第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第3章 护环胀形密封条件研究第27-37页
   ·临界密封条件第27-28页
   ·密封系数的测定第28-32页
     ·工艺方案第28-29页
     ·成形设备及工装第29-32页
   ·数据分析及处理第32-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 护环液压胀形加载路径的模拟研究第37-52页
   ·护环液压胀形数值模拟模型的建立第37-39页
     ·护环胀形的几何模型第37-38页
     ·材料模型第38-39页
     ·边界条件及摩擦模型第39页
   ·各因素对加载路径匹配关系的影响规律第39-47页
     ·最大内压值的选取第40-42页
     ·k 值的影响第42-43页
     ·接触环带宽度影响第43-45页
     ·模具角度的影响第45-47页
   ·工艺参数确定第47-51页
     ·正交试验设计第47-48页
     ·因素水平第48页
     ·试验设计与结果分析第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 加载路径下护环液压胀形试验研究第52-60页
   ·工艺方案第52-55页
     ·材料性能测定第52-53页
     ·试验方案第53-54页
     ·成形设备及试验装置第54-55页
   ·测试系统及胀形步骤第55-57页
   ·数据分析及结论第57-58页
   ·本章小结第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第64-65页
致谢第65-66页
作者简介第66页

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