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汽车前纵梁内板冲压成形仿真及回弹补偿研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-12页
   ·引言第8-9页
   ·课题提出的背景与意义第9-10页
   ·主要研究内容第10-12页
     ·研究目的第10页
     ·研究内容第10-11页
     ·技术路线第11-12页
2 金属板料塑性成形及有限元仿真理论第12-26页
   ·板料成形特点第12页
   ·弹塑性有限元变形理论基础第12-14页
   ·有限元弹塑性本构关系第14-18页
     ·弹性变形时的应力应变关系第14-16页
     ·塑性变形时的应力应变关系第16-18页
   ·冲压成形仿真的关键技术第18-25页
     ·单元类型第18-20页
     ·网格自适应技术第20页
     ·接触处理和摩擦处理第20-21页
     ·屈服准则第21-23页
     ·有限元求解方法第23-25页
   ·本章小结第25-26页
3 前纵梁内板的冲压成形仿真与几何参数优化第26-32页
   ·前纵梁内板有限元分析模型的建立第26-29页
     ·前纵梁内板三维 CAD 模型的建立第26页
     ·工艺补充面的设计第26-27页
     ·毛坯形状与尺寸的确定第27页
     ·前纵梁内板有限元模型的建立第27-28页
     ·冲压方向的确定第28页
     ·材料和工艺参数的设置第28-29页
   ·前纵梁内板的冲压成形仿真与几何参数优化第29-31页
     ·前纵梁内板的冲压仿真第29-31页
     ·模型的几何参数优化第31页
   ·本章小结第31-32页
4 基于正交试验的冲压成形研究第32-52页
   ·正交试验的原理及特点第32页
   ·正交实验方案的确定及拉延成形仿真第32-34页
     ·试验因素和水平的选择第32-34页
     ·正交试验方案的制定第34页
   ·前纵梁内板的回弹仿真第34-39页
     ·回弹的力学原因第35页
     ·回弹仿真的计算方法第35-36页
     ·前纵梁内板的回弹仿真第36-39页
   ·正交试验的结果分析第39-42页
   ·优化成形工艺参数条件下的有限元仿真第42-45页
   ·试验指标的影响因素分析第45-51页
     ·压边力对板料成形性能的影响第46-47页
     ·模具间隙对成形性能的影响第47-49页
     ·摩擦系数对成形性能的影响第49-50页
     ·冲压速度对板料成形性的影响第50-51页
   ·本章小结第51-52页
5 前纵梁内板的回弹控制第52-61页
   ·回弹控制的方法第52-53页
     ·传统的回弹控制方法第52页
     ·回弹补偿模具设计方法第52-53页
   ·前纵梁内板的回弹补偿第53-59页
     ·第一次回弹补偿第55-57页
     ·第二次回弹补偿第57-59页
   ·优化的前纵梁内板的拉延及切边成形仿真的实验验证第59页
   ·本章小结第59-61页
6 结论及展望第61-63页
   ·结论第61页
   ·展望第61-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-67页
附录第67页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第67页

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