基于ANSYS管带机有限元分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| ·课题来源及意义 | 第8页 |
| ·管状带式输送机的发展概况 | 第8-10页 |
| ·选题的背景 | 第10-11页 |
| ·本文的研究方法 | 第11页 |
| ·本论文的主要工作 | 第11-13页 |
| 第2章 管带机工作原理及其部分参数计算 | 第13-24页 |
| ·管带机的基本结构 | 第13-14页 |
| ·管带机的主要部件 | 第14-17页 |
| ·管带机的主要特点 | 第17-19页 |
| ·管状带式输送机的技术要点 | 第19-20页 |
| ·管状带式输送机主要参数计算 | 第20-24页 |
| ·传动滚筒的平均张力 | 第21-22页 |
| ·线路布置 | 第22-24页 |
| 第3章 有限元分析方法与ANSYS软件 | 第24-32页 |
| ·有限元分析方法及其应用 | 第24-30页 |
| ·有限元法的基本描述 | 第24-28页 |
| ·有限元软件的分析功能 | 第28-29页 |
| ·有限元分析的分析步骤 | 第29-30页 |
| ·ANSYS软件介绍 | 第30-32页 |
| ·ANSYS软件简介 | 第30-31页 |
| ·ANSYS软件的主要功能及技术特点 | 第31-32页 |
| 第4章 管状带式输送机轴承座的有限元强度分析 | 第32-47页 |
| ·实体模型的建立 | 第32-40页 |
| ·创建底座 | 第33-34页 |
| ·创建(实体圆柱)两安装孔(D=40mm) | 第34-36页 |
| ·创建支撑体部分 | 第36页 |
| ·创建轴瓦及轴孔部分 | 第36-38页 |
| ·生成轴承座整个模型 | 第38-40页 |
| ·轴承座的材料定义及网格划分 | 第40-42页 |
| ·定义分析及材料类型 | 第40页 |
| ·定义单元类型 | 第40-41页 |
| ·网格划分 | 第41-42页 |
| ·轴承座边界条件的施加 | 第42-44页 |
| ·施加约束 | 第42-43页 |
| ·施加载荷 | 第43-44页 |
| ·后处理计算及结果分析 | 第44-46页 |
| ·应力分析 | 第44-45页 |
| ·应变分析 | 第45-46页 |
| ·小节 | 第46-47页 |
| 第5章 管状带式输送机传动滚筒的有限元分析 | 第47-61页 |
| ·实体模型的建立 | 第47-52页 |
| ·创建旋转截面 | 第48-49页 |
| ·创建转筒模型 | 第49-52页 |
| ·滚筒料定义及网格划分 | 第52-54页 |
| ·定义分析类型及单元类型 | 第52-53页 |
| ·定义分析及材料类型 | 第53页 |
| ·网格划分 | 第53-54页 |
| ·轴承座边界条件的施加 | 第54-55页 |
| ·施加约束 | 第54页 |
| ·施加载荷 | 第54-55页 |
| ·后处理计算及结果分析 | 第55-60页 |
| ·应力分析 | 第56-58页 |
| ·变形分析 | 第58-60页 |
| ·小节 | 第60-61页 |
| 第6章 管状带式输送机改向滚筒皮带的有限元分析 | 第61-67页 |
| ·聚脂(EP)输送带 | 第61-62页 |
| ·有限元模型的建立 | 第62-64页 |
| ·施加力和约束 | 第64-65页 |
| ·结果分析 | 第65-67页 |
| 第7章 总结 | 第67-69页 |
| ·本文的主要工作和成果 | 第67页 |
| ·有待进一步讨论的问题 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-71页 |
