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高速切削三维复杂槽型车刀片断屑性能的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·高速切削技术国内外现状第10-11页
   ·高速切削刀具发展现状第11-13页
   ·课题来源第13页
   ·本课题研究的目的及意义第13-14页
   ·本文主要研究内容第14-15页
第2章 高速切削速度与断屑性能之间变化规律数学模型的研究第15-33页
   ·三维复杂槽型车刀片常速、高速切削断屑试验第15-19页
     ·实验条件和方法第15-16页
     ·断屑试验结果第16-19页
   ·不同方法数学模型的建立第19-29页
     ·三次样条函数建立数学模型第19-21页
     ·多项式拟合数据第21-23页
     ·谐波分析方法建立数学模型第23-26页
     ·回归分析建立数学模型第26-29页
   ·优选数学模型及显著性分析第29-31页
     ·优选数学模型第29-31页
     ·数学模型显著性分析第31页
   ·本章小结第31-33页
第3章 高速切削三维复杂槽型车刀片切屑折断的研究第33-47页
   ·切屑的折断第33-35页
     ·切屑折断界限曲线的分析第33-34页
     ·切屑的折断条件第34-35页
   ·三维复杂断屑槽几何形状分析第35-36页
   ·TNMG160408-QM 刀片断屑分析第36-45页
     ·切屑流出角第36-38页
     ·等效凸曲面槽型宽度第38-39页
     ·等效曲线斜槽槽型宽度第39-40页
     ·TNMG160408-QM 极限背吃刀量数学模型的研究第40-44页
     ·TNMG160408-QM 极限进给量数学模型的研究第44-45页
   ·本章小结第45-47页
第4章 切屑断裂应变的研究第47-59页
   ·切屑纯弯曲试验分析第47-49页
     ·切屑试验原理第47-48页
     ·断裂应变理论公式第48-49页
   ·断裂应变试验装置第49-51页
     ·切屑试样的制作第49-50页
     ·断裂应变试验装置第50-51页
   ·断裂应变试验第51-58页
     ·试验方法及结果第51-57页
     ·试验结果分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
结论第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第63-64页
致谢第64页

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