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低碳钢电阻点焊过程的有限元分析

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
致谢第7-10页
插图清单第10-11页
插表清单第11-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·课题的背景和意义第12-13页
   ·电阻点焊研究内容和方法第13-14页
   ·电阻点焊数值模拟的发展概况第14-17页
   ·电阻点焊过程数值模拟研究的发展趋势第17-18页
   ·本文研究的目的和主要内容第18-20页
第二章 低碳钢点焊预压阶段接触分析第20-31页
   ·弹塑性接触有限元分析理论第20-22页
     ·弹塑性分析的理论基础第20-22页
     ·接触问题有限元分析的基本思路第22页
   ·点焊预压模型的建立第22-25页
     ·几何模型及边界条件第22-23页
     ·有限元网格划分第23-25页
   ·材料力学性能参数第25页
   ·球形和锥形电极预压阶段接触分析结果的比较第25-28页
     ·两种电极预压状态下等效压应力分布的比较第25-26页
     ·球形和锥形电极作用下接触压力的比较第26-27页
     ·两种电极预压状态下工件内部塑性变形情况的比较第27-28页
   ·电极压力对两种电极预压状态接触行为的影响第28-30页
     ·电极压力对锥形电极预压状态下接触压力分布的影响第28页
     ·电极压力对球形电极预压状态下接触应力分布的影响第28-29页
     ·电极压力对锥形电极下工件内塑性变形的影响第29页
     ·电极压力对球形电极下工件内塑性变形的影响第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 点焊通电加热过程的模拟分析第31-42页
   ·低碳钢电阻点焊过程的简化与假设第31页
   ·点焊过程的接触电阻处理方法第31-32页
     ·接触电阻模型第31-32页
     ·接触电阻的处理第32页
   ·低碳钢电阻点焊有限元模型的建立第32-36页
     ·电阻点焊过程的基本控制方程第32-33页
     ·几何模型第33页
     ·网格划分和边界条件第33-34页
     ·相变潜热问题的处理第34-35页
     ·材料热电性能参数第35-36页
   ·低碳钢点焊过程的数值计算结果第36-41页
     ·电场分析第36-39页
     ·温度场分析第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 点焊电极球面电极半径对熔核尺寸的影响第42-49页
   ·不同电极球面半径模型的建立第42页
   ·不同电极端面半径在预压状态下接触应力分布第42-43页
   ·不同电极球面半径条件下点焊熔核的计算结果第43-44页
   ·点焊试验验证第44-45页
     ·试验材料及仪器第44页
     ·试验方法第44-45页
   ·试验结果分析第45-47页
     ·金相试验结果第45-46页
     ·试验熔核尺寸及模拟熔核尺寸比较分析第46-47页
   ·模拟的误差分析第47页
   ·本章小结第47-49页
第五章 不等厚板凸焊过程的数值模拟第49-56页
   ·凸焊的基本过程第49-50页
   ·凸焊模型的建立第50-51页
     ·凸焊几何模型的建立第50页
     ·凸点模型的建立第50-51页
   ·有限元模型的建立第51页
     ·有限元网格划分第51页
   ·两层非等厚度凸焊熔核形成过程的热电模拟第51-52页
     ·凸焊过程中的温度场分布第51-52页
   ·两层非等厚板点焊熔核温度场数值模拟第52-54页
     ·两层非等厚板点焊熔核温度场数值计算结果第53-54页
     ·两层不等厚板凸焊和点焊时轴线上熔核偏移的比较第54页
   ·本章小结第54-56页
参考文献第56-60页
硕士期间发表的论文第60页

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