| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 RTM 工艺现状及“离位”技术研究 | 第9-26页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·RTM 成型主要技术特点 | 第9-11页 |
| ·RTM 的工艺用树脂 | 第11-13页 |
| ·影响RTM 工艺成型的因素 | 第13-17页 |
| ·RTM 工艺缺陷的形成机制 | 第17-18页 |
| ·“离位”概念在增韧技术和RTM 工艺方面的应用 | 第18-24页 |
| ·复合材料层合板的冲击损伤和增韧技术 | 第18-20页 |
| ·“离位”增韧技术 | 第20-22页 |
| ·“离位”RTM 成型工艺 | 第22-24页 |
| ·研究目标及研究内容 | 第24-26页 |
| ·研究目标 | 第24-25页 |
| ·主要内容 | 第25-26页 |
| 第二章：实验部分 | 第26-30页 |
| ·实验原材料 | 第26-27页 |
| ·环氧树脂体系的共混 | 第27页 |
| ·实验设备及试样制备 | 第27-30页 |
| 第三章：TGMBA 与DGEBA 共混环氧树脂体系研究 | 第30-49页 |
| ·环氧树脂体系配比的确定 | 第30-31页 |
| ·固化剂含量改变对树脂体系的影响 | 第31-36页 |
| ·固化剂含量与树脂体系玻璃化转变温度的关系 | 第31-33页 |
| ·固化过程理论推算 | 第33-36页 |
| ·配方C 体系固化工艺的确定 | 第36-37页 |
| ·DDS 在环氧树脂中混溶情况的研究 | 第37-40页 |
| ·树脂体系的凝胶时间－温度关系 | 第40-42页 |
| ·树脂C 体系流变性能的研究 | 第42-46页 |
| ·浇铸体性能的研究 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 第四章：“离位”RTM 成型工艺研究 | 第49-66页 |
| ·“离位”RTM 工艺设计 | 第49-52页 |
| ·注射温度的确定 | 第49-51页 |
| ·树脂注射压力的确定 | 第51-52页 |
| ·“离位”RTM 工艺参数改进 | 第52-58页 |
| ·注胶口的改进 | 第54-56页 |
| ·加入辅助添加剂 | 第56-58页 |
| ·“离位”RTM 工艺与常规RTM 工艺比较 | 第58页 |
| ·复合材料层合板基本性能 | 第58-63页 |
| ·复合材料板材力学性能分析 | 第63页 |
| ·其它“离位”RTM 成型工艺尝试 | 第63-65页 |
| ·总结 | 第65-66页 |
| 第五章：环氧基复合材料“离位”增韧研究 | 第66-76页 |
| ·复合材料层间增韧 | 第66页 |
| ·“离位”增韧工艺的稳定性研究 | 第66-71页 |
| ·PAEK 膜稳定性研究 | 第67-68页 |
| ·“离位”增韧技术对固化剂分布研究 | 第68-71页 |
| ·“离位”增韧复合材料性能分析 | 第71-75页 |
| ·“离位”RTM 复合材料抗冲击性能 | 第71-73页 |
| ·层间相结构的影响 | 第73-74页 |
| ·“离位”RTM 复合材料其它力学性能 | 第74-75页 |
| ·总结 | 第75-76页 |
| 第六章 总结和进一步研究方向 | 第76-79页 |
| ·总结 | 第76-77页 |
| ·进一步研究方向 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 硕士期间发表和待发表的科技论文 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |