首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--有色金属锻造论文

钛合金锻造成形过程热力参数与微观组织研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
1 绪论第8-16页
   ·钛合金的性能特点第8-9页
   ·钛合金的组织特点第9-10页
   ·塑性有限元法概述第10-12页
   ·目前研究现状第12-14页
     ·三维数值模拟技术的发展第12-13页
     ·微观组织数值模拟现状第13-14页
   ·本文的研究内容第14-16页
2 TC6 合金在不同实验条件下的微观组织第16-26页
   ·引言第16页
   ·实验方案简介第16-17页
   ·实验过程及结果第17-18页
   ·变形工艺参数对TC6 合金微观组织的影响第18-24页
     ·概述第18-19页
     ·变形温度对TC6 合金微观组织的影响第19-21页
     ·应变速率对TC6 合金微观组织的影响第21-22页
     ·变形程度对TC6 合金微观组织的影响第22-24页
   ·本章小结第24-26页
3钛合金高温变形时的本构关系模型第26-38页
   ·引言第26页
   ·本构关系模型第26-27页
   ·钛合金的本构关系模型第27-32页
     ·变形条件对应力应变曲线的影响第27-28页
     ·钛合金热变形过程流变应力数学模型的建立第28-30页
     ·位错密度演化模型第30-31页
     ·晶粒尺寸演化模型第31-32页
   ·基于微观组织演变的本构关系模型第32-33页
   ·遗传算法第33-34页
     ·遗传算法简介第33页
     ·遗传算法程序第33-34页
   ·材料常数的确定第34-35页
   ·本章小结第35-38页
4 TC6 合金锻造过程中热力参数研究第38-48页
   ·引言第38页
   ·TC6 钛合金盘锻造变形过程第38-42页
     ·锻造变形过程中坯料变形网格第38页
     ·力学模型及特征点选取第38-41页
     ·实体网格划分与重划分第41页
     ·本构方程子方程的嵌入第41-42页
   ·工艺参数对应力-应变场的影响第42-45页
     ·压下量的影响第42-43页
     ·变形温度的影响第43-44页
     ·凸模速度的影响第44页
     ·摩擦因子的影响第44-45页
   ·工艺参数对温度场的影响第45-46页
   ·位移—载荷曲线第46-47页
   ·本章小结第47-48页
5 TC6 合金锻造过程中微观组织研究第48-52页
   ·引言第48页
   ·微观组织模拟结果与分析第48-51页
     ·压下量的影响第48-49页
     ·变形温度的影响第49-50页
     ·凸模速度的影响第50-51页
     ·摩擦因子的影响第51页
   ·本章小结第51-52页
6 结论与展望第52-54页
   ·结论第52页
   ·设想与展望第52-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-58页
附录第58页

论文共58页,点击 下载论文
上一篇:制造网格资源管理与配置关键技术研究
下一篇:具有边梁加固的板弯曲问题的变分—差分方法研究