摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
前言 | 第10-12页 |
1 连铸保护渣的研究现状及不锈钢铸坯表面缺陷分析 | 第12-34页 |
·连铸保护渣的作用及主要性能 | 第12-17页 |
·连铸保护渣的作用以及在连铸过程的意义 | 第12-13页 |
·连铸保护渣的主要性能及影响因素 | 第13-17页 |
·保护渣传热性能的研究现状 | 第17-22页 |
·铸坯的凝固和传热 | 第17-18页 |
·连铸保护渣对传热的影响 | 第18页 |
·测试保护渣传热性能的研究方法 | 第18-22页 |
·不锈钢连铸坯表面缺陷与保护渣性能、连铸工艺的关系 | 第22-31页 |
·不锈钢的主要特点 | 第22-24页 |
·不锈钢连铸坯的表面缺陷特征 | 第24-27页 |
·保护渣物化性能对不锈钢表面质量的影响 | 第27-29页 |
·不锈钢连铸工艺及设备对铸坯表面质量的影响 | 第29-31页 |
·攀长钢C113 不锈钢连铸坯生产现状与存在的主要问题 | 第31-32页 |
·本课题研究目的、内容以及创新点 | 第32-34页 |
·课题研究目的和内容 | 第32-33页 |
·课题研究的创新点 | 第33-34页 |
2 保护渣研究思路及C113 不锈钢高温特性测试 | 第34-44页 |
·C113 不锈钢连铸用保护渣研究思路 | 第34-35页 |
·C113 不锈钢高温性能测试与分析 | 第35-40页 |
·2C113 不锈钢的高温热特性测试与分析 | 第35-38页 |
·2C113 不锈钢的高温力学性能测试与分析 | 第38-39页 |
·2C113 不锈钢的高温试样金相组织分析 | 第39-40页 |
·C113 连铸坯表面缺陷产生机理及其对保护渣性能的要求 | 第40-42页 |
·小结 | 第42-44页 |
3 保护渣性能研究及实验方法 | 第44-60页 |
·保护渣性能研究方案 | 第44-50页 |
·保护渣使用原料的组分特性 | 第44页 |
·保护渣性能研究方案及组份的确定 | 第44-50页 |
·保护渣的物化性能的研究方法 | 第50-53页 |
·粘度的测试装置及方法 | 第50-51页 |
·熔化温度的测试装置及方法 | 第51-52页 |
·转折温度的测试方法 | 第52页 |
·结晶率的测试方法和矿相的观测 | 第52-53页 |
·保护渣渣膜传热性能的研究 | 第53-60页 |
·渣膜的形成机理 | 第53页 |
·导温系数测试原理以及数学模型的建立 | 第53-54页 |
·渣膜导温系数测试模拟装置的设计 | 第54-58页 |
·渣膜导温系数测试的方法 | 第58-60页 |
4 保护渣研究结果与分析 | 第60-84页 |
·保护渣组成对主要物化性能的影响 | 第60-70页 |
·保护渣组成对粘度的影响 | 第60-64页 |
·保护渣组成对熔化温度的影响 | 第64-67页 |
·保护渣组成对转折温度的影响 | 第67-70页 |
·保护渣组成对渣膜矿相及导温性能的影响 | 第70-82页 |
·结晶器内保护渣渣膜结构的模拟结果分析 | 第70-71页 |
·保护渣组成对渣膜矿相结构的影响 | 第71-78页 |
·保护渣组成对渣膜导温系数的影响 | 第78-82页 |
·小结 | 第82-84页 |
5 C113 连铸用保护渣设计及工业化试验 | 第84-96页 |
·C113 连铸用保护渣性能的设计和确定 | 第84-89页 |
·保护渣性能设计的条件 | 第84页 |
·C113 用保护渣基本理化性能的确定 | 第84-86页 |
·保护渣成分配比的初步确定 | 第86-88页 |
·保护渣配炭模式的选择 | 第88页 |
·保护渣的生产 | 第88-89页 |
·Cr13 连铸用保护渣的现场试验 | 第89-95页 |
·保护渣的初步试验 | 第89-91页 |
·保护渣性能与组分的优化 | 第91-92页 |
·保护渣现场优化试验与结果分析 | 第92-95页 |
·小结 | 第95-96页 |
6 本文结论 | 第96-98页 |
致谢 | 第98-100页 |
参考文献 | 第100-104页 |
附录1 | 第104-109页 |
附录2 | 第109-110页 |
独创性声明 | 第110页 |
学位论文版权使用授权书 | 第110页 |