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基于RFID的MES系统设计

摘要第1-5页
Abstract第5-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·引言第12-13页
   ·企业信息化的发展和现状第13-16页
     ·信息化的背景第13-14页
     ·信息化的发展史第14-15页
     ·存在的问题第15-16页
   ·研究的目的和意义第16-17页
     ·研究的目的第16页
     ·研究的意义第16-17页
   ·课题来源第17页
   ·本文的主要内容及结构安排第17-18页
   ·本文相关专有名词注释第18-20页
第二章 制造执行系统(MES)的概述第20-27页
   ·制造执行系统的定义第20-21页
   ·制造执行系统的产生和演进第21-22页
   ·制造执行系统的功能探讨第22-23页
   ·制造执行系统的特色和优点第23-25页
   ·制造执行系统的应用领域第25页
   ·制造执行系统的发展方向和趋势第25-27页
第三章 基于RFID的制造执行系统第27-43页
   ·典型的制造执行系统第27-34页
     ·系统的层次定位第27-28页
     ·制造执行系统的典型划分第28页
     ·制造执行系统的典型方案和行业应用第28-32页
     ·流程制造方式和离散制造方式的区别第32-34页
   ·基于RFID的制造执行系统第34-37页
     ·RFID技术简介第35-37页
     ·RFID与MES相结合的优势第37页
   ·系统的设计背景第37-40页
     ·企业现状第37-39页
     ·存在问题第39-40页
   ·系统的总体框架设计第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 车间现场的数据交换第43-53页
   ·车间现场数据采集技术第43-48页
     ·分布式控制系统第43-44页
     ·基于TCP/IP协议的LAN技术第44-46页
     ·无线信息采集与传递技术第46-47页
     ·基于现场总线的串行通信数据采集技术第47-48页
   ·几种数据采集方法的比较第48-49页
   ·基于RFID的制造执行系统的生产数据采集第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 生产计划排产模块的设计第53-66页
   ·概述第53页
   ·企业生产现状分析第53-55页
     ·车间生产设备情况第54页
     ·生产设备性能第54页
     ·生产制造方式第54页
     ·产品的生产过程第54页
     ·生产计划的方式第54-55页
   ·生产计划排产探讨第55-58页
     ·策略探讨第55-56页
     ·研究方法探讨第56-58页
   ·面向离散型制造业的生产排产方案第58-65页
     ·任务级排产第60-62页
     ·批次级排产第62-64页
     ·程序界面第64-65页
     ·设计结果第65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 生产管理模块的设计第66-74页
   ·MES生产管理简述第66-67页
   ·基于RFID的MES生产模块内容第67-71页
     ·基本资料管理第67-68页
     ·订单评审第68-69页
     ·生产管理第69-70页
     ·车间管理第70页
     ·接口管理第70页
     ·系统设置管理第70-71页
   ·MES与其它系统的协调第71页
   ·典型系统界面第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第七章 结束语第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-79页
攻读学位期间发表的学术论文及参与的项目第79-80页
独创性声明第80-81页
致谢第81页

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