数控车床图形自动编程系统研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-18页 |
| ·问题的提出 | 第11-12页 |
| ·国内外数控机床自动编程研究的基本情况 | 第12-14页 |
| ·国外发展情况 | 第12-13页 |
| ·国内发展情况 | 第13-14页 |
| ·课题的主要研究内容及研究意义 | 第14-16页 |
| ·本课题的主要工作及预期达到的指标 | 第16-18页 |
| 2 从DXF文件中读取零件信息 | 第18-29页 |
| ·DXF数据接口概述 | 第18-19页 |
| ·DXF文件结构 | 第19-21页 |
| ·DXF文件接口程序设计 | 第21-29页 |
| ·DXF文件接口设计原则 | 第21-22页 |
| ·DXF文件接口程序读取流程 | 第22-24页 |
| ·DXF文件中实体读取实例设计 | 第24-29页 |
| 3 零件信息读取后的工艺处理及数控代码生成 | 第29-44页 |
| ·面向对象的工艺处理方法 | 第29-30页 |
| ·工艺参数用户界面的设置 | 第30-36页 |
| ·毛坯类型的选择 | 第30-31页 |
| ·粗加工参数 | 第31-32页 |
| ·精加工参数 | 第32页 |
| ·切槽加工参数 | 第32-33页 |
| ·螺纹加工参数 | 第33-34页 |
| ·后置处理 | 第34页 |
| ·机床设置 | 第34-36页 |
| ·刀具管理 | 第36页 |
| ·工艺参数类的建立 | 第36-37页 |
| ·工艺参数类对象的生成 | 第37-39页 |
| ·直接在对话框中输入参数值 | 第37-39页 |
| ·自动获取工艺参数的方法 | 第39页 |
| ·数控车床代码格式 | 第39-43页 |
| ·车床编程坐标系统 | 第39-41页 |
| ·程序结构 | 第41-42页 |
| ·车床编程指令 | 第42-43页 |
| ·刀具运动的描述 | 第43页 |
| ·数控车床代码实现 | 第43-44页 |
| 4 数控车床加工轨迹模拟设计 | 第44-50页 |
| ·总体设计流程 | 第44-46页 |
| ·G01代码轨迹实现设计 | 第46-47页 |
| ·G02代码轨迹实现设计 | 第47-48页 |
| ·G03代码轨迹实现设计 | 第48-50页 |
| 5 机床的通讯传输 | 第50-58页 |
| ·概述 | 第50-51页 |
| ·串行通信技术 | 第51-53页 |
| ·串行通信概述 | 第51页 |
| ·串行通信接口标准 | 第51页 |
| ·串行通信接口的基本任务 | 第51-52页 |
| ·串行通信的数据传送方式 | 第52-53页 |
| ·机床串口的硬件实现 | 第53-54页 |
| ·计算机与机床通信的硬件握手 | 第54-55页 |
| ·机床通信的程序设计 | 第55-58页 |
| ·开发工具的选择 | 第55页 |
| ·机床通信程序设计步骤 | 第55-58页 |
| 6 数控车床图形自动编程典型实例 | 第58-61页 |
| 7 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 在学研究成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-128页 |
