前言 | 第1-8页 |
第一章 文献综述 | 第8-19页 |
1.1 带导向管的喷动流化床的发展及应用 | 第8-9页 |
1.2 最小流化气速 | 第9-11页 |
1.2.1 最小流化气速的测量 | 第9-10页 |
1.2.2 最小流化气速的计算 | 第10-11页 |
1.3 最小喷动速度 | 第11-14页 |
1.3.1 最小喷动速度的定义 | 第11-12页 |
1.3.2 最小喷动速度的影响因素 | 第12页 |
1.3.3 有关最小喷动速度的关联式 | 第12-14页 |
1.4 固体颗粒循环量的研究 | 第14-19页 |
1.4.1 固体颗粒循环量的测量 | 第14-15页 |
1.4.2 固体颗粒循环量的影响因素及关联式 | 第15-18页 |
1.4.3 固体颗粒循环量的双阀控制理论模型 | 第18-19页 |
第二章 实验流程、装置及测试方法 | 第19-26页 |
2.1 实验流程 | 第19-20页 |
2.2 实验装置 | 第20-22页 |
2.2.1 导向管喷动流化床 | 第20-21页 |
2.2.2 分布板 | 第21页 |
2.2.3 导向管 | 第21页 |
2.2.4 气体分布室 | 第21-22页 |
2.3 物料 | 第22页 |
2.4 实验仪器 | 第22页 |
2.5 实验测试方法及原理 | 第22-26页 |
2.5.1 床层压降的测量 | 第22-23页 |
2.5.2 气体速度测量 | 第23-24页 |
2.5.3 固体颗粒循环量的测量 | 第24-25页 |
2.5.4 粒子循环时间比的测量 | 第25-26页 |
第三章 实验结果与讨论 | 第26-52页 |
3.1 床层压降及其方差 | 第26-30页 |
3.1.1 环形区流化气速小于最小流化气速时的床层压降及其方差 | 第26-28页 |
3.1.2 环形区流化气速大于最小流化气速时的床层压降及其方差 | 第28-30页 |
3.2 最小喷动速度及最小喷动气量 | 第30-38页 |
3.2.1 最小喷动速度及最小喷动气量的定义及判断标准 | 第30-31页 |
3.2.2 最小喷动速度及最小喷动气量的影响因素 | 第31-38页 |
3.2.2.1 流化气速对最小喷动速度及最小喷动气量的影响 | 第31-34页 |
3.2.2.2 喷动口直径对最小喷动速度及最小喷动气量的影响 | 第34-35页 |
3.2.2.3 导向管安装高度对最小喷动速度及最小喷动气量的影响 | 第35-36页 |
3.2.2.4 静止物料床层高度对最小喷动速度及最小喷动气量的影响 | 第36-37页 |
3.2.2.5 导向管长度对最小喷动速度及最小喷动气量的影响 | 第37-38页 |
3.3 导向管喷动流化床固体颗粒循环量特性研究 | 第38-44页 |
3.3.1 喷动气气速对固体颗粒循环量的影响 | 第38-39页 |
3.3.2 流化气气速对固体颗粒循环量的影响 | 第39-40页 |
3.3.3 导向管安装高度对固体颗粒循环量的影响 | 第40-41页 |
3.3.4 喷动口直径对固体颗粒循环量的影响 | 第41-43页 |
3.3.5 静止床层高度对固体颗粒循环量的影响 | 第43-44页 |
3.4 粒子循环时间比 | 第44-52页 |
3.4.1 喷动气、流化气对不同粒径粒子平均循环时间比t_大/t_小的影响 | 第44-47页 |
3.4.2 导向管长度L对不同粒径粒子的平均循环时间比t_大/t_小的影响 | 第47-48页 |
3.4.3 床层高度对不同粒径粒子的平均循环时间比t_大/t_小的影响 | 第48-49页 |
3.4.4 夹带区高度对不同粒径粒子的平均循环时间比t_大/t_小的影响 | 第49-50页 |
3.4.5 喷动口直径对不同粒径粒子的平均循环时间比t_大/t_小的影响 | 第50-52页 |
第四章 双阀控制理论模型 | 第52-64页 |
4.1 最小喷动速度的拟合 | 第53-55页 |
4.1.1 环形区为移动床时的最小喷动速度关联式 | 第53-54页 |
4.1.2 环形区为流化床时的最小喷动速度关联式 | 第54-55页 |
4.2 u_(s,max)的拟合 | 第55-57页 |
4.3 k值的拟合 | 第57-59页 |
4.4 阀1控制阶段循环量的求取 | 第59-60页 |
4.5 阀2控制阶段循环量的求取 | 第60-61页 |
4.6 双阀控制理论模型的操作相图 | 第61-64页 |
第五章 结论 | 第64-65页 |
符号列表 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |
发表论文和科研情况说明 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |