非圆齿轮CAD、CAM及仿真设计的研究
第一章 引言 | 第1-16页 |
·非圆齿轮CAD/CAM研究的背景及意义 | 第13页 |
·非圆齿轮技术的发展和国内外研究现状 | 第13-15页 |
·本论文的研究内容 | 第15-16页 |
第二章 系统总体设计 | 第16-21页 |
·系统结构 | 第16页 |
·系统各部分功能简介 | 第16-17页 |
·系统运行环境 | 第17页 |
·开发工具的选择 | 第17-21页 |
第三章 非圆齿轮的数学建模 | 第21-54页 |
·非圆齿轮的节曲线 | 第21-31页 |
·按要求的传动比函数计算节曲线 | 第21-23页 |
·按要求再现的函数计算节曲线 | 第23-24页 |
·典型的节曲线 | 第24-28页 |
·节曲线封闭的条件 | 第28-29页 |
·节曲线的曲率半径及凸性的校验 | 第29-31页 |
·常用的封闭非圆齿轮的节曲线 | 第31-36页 |
·主动轮是椭圆时的非圆齿轮副 | 第31-34页 |
·主动轮是高阶椭圆时的非圆齿轮副 | 第34-36页 |
·压力角的设计 | 第36-37页 |
·非圆齿轮的齿廓设计 | 第37-50页 |
·非圆齿轮共轭齿廓的形成 | 第37-38页 |
·齿形的渐屈线 | 第38-43页 |
·齿廓曲线的数学模型 | 第43-50页 |
·求长法 | 第43-44页 |
·齿形法线法 | 第44-50页 |
·对称齿形渐开线齿廓曲线的数学模型 | 第44-47页 |
·非对称齿形渐开线齿廓曲线的数学模型 | 第47-48页 |
·等压力角渐开线齿廓曲线的数学模型 | 第48-50页 |
·非圆齿轮节曲线曲率和齿形曲率间关系 | 第50-52页 |
·非圆齿轮啮合时的重合度 | 第52页 |
·小结 | 第52-54页 |
第四章 CAD系统的设计 | 第54-81页 |
·系统设计思路 | 第54页 |
·椭圆齿轮子系统设计 | 第54-72页 |
·参数输入方式及节曲线的方程式的确定 | 第55-56页 |
·判断模块设计 | 第56-57页 |
·齿廓曲线设计 | 第57-71页 |
·轮齿在节曲线上位置的确定 | 第57页 |
·轮齿位置确定模块的设计 | 第57-61页 |
·齿廓曲线的设计 | 第61-70页 |
·非圆齿轮的基本参数 | 第61-62页 |
·非圆齿轮的齿廓设计 | 第62-70页 |
·齿廓曲线的设计的缺陷及解决方法 | 第70-71页 |
·非圆齿轮副设计 | 第71-72页 |
·齿轮副位置关系设计 | 第71-72页 |
·主动轮设计 | 第72页 |
·从动轮设计 | 第72页 |
·仿真子系统 | 第72-80页 |
·Hatch生成模块 | 第73-74页 |
·非圆齿轮副选择模块 | 第74-76页 |
·仿真模块 | 第76-80页 |
·小结 | 第80-81页 |
第五章 CAM系统的设计 | 第81-93页 |
·非圆齿轮的加工方法 | 第81-83页 |
·线切割编程简介 | 第83-84页 |
·3B代码编程 | 第84-86页 |
·CAM系统的总体设计 | 第86-87页 |
·列表曲线的圆弧拟合 | 第87-89页 |
·拟合原理和方法 | 第87-88页 |
·齿廓曲线圆弧拟合模块的设计 | 第88-89页 |
·非圆齿轮齿廓曲线3B指令的生成与输出模块 | 第89-92页 |
·小结 | 第92-93页 |
第六章 系统运行实例 | 第93-100页 |
·系统的加载 | 第93-95页 |
·系统运行 | 第95-99页 |
·CAD子系统 | 第96-97页 |
·仿真系统 | 第97-98页 |
·CAM子系统 | 第98-99页 |
·加工实例 | 第99-100页 |
第七章 总结与展望 | 第100-102页 |
·结论 | 第100-101页 |
·展望 | 第101-102页 |
参考文献 | 第102-105页 |
附录 | 第105-112页 |
攻读学位期间公开发表的论文 | 第112-113页 |
致谢 | 第113页 |