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1,2-二氯丙烷制环氧丙烷FeAl(PO42催化剂及膜催化反应的研究

DISSERTATION ABSTRACT FOR DOCTORAL DEGREE OF TIANJIN UNIVERSITY第1-14页
第一章 绪论第14-44页
 第二节  1.1 1,2─二氯丙烷综合利用研究的进展第14-19页
  1.1.1 1 ,2—二氯丙烷的物理化学性质第14-15页
  1.1.2 1 ,2-二氯丙烷的综合开发利用现状第15-19页
 第三节  1.2无机膜反应器研究与应用进展第19-36页
  1.2.1 无机膜催化反应概述第19页
  1.2.2 无机膜催化反应器的操作模式及分类第19-21页
  1.2.3 无机膜反应器材料的制备方法第21-35页
  1.2.4 无机膜催化反应的主要应用第35页
  1.2.5 无机膜催化反应器存在的问题和展望第35-36页
 第四节  1.3酸性气体分离研究进展第36-41页
  1.3.1 液膜技术第37-38页
  1.3.2 固体膜技术第38-39页
  1.3.3  杂化膜过程第39-40页
  1.3.4 膜法分离HCl的困难及解决方法第40-41页
 第五节  1.4本研究的目标与构思第41-44页
  1.4.1 本研究的目标和意义第41页
  1.4.2 催化剂及其性能研究第41-42页
  1.4.3 无机膜反应器材料制备及膜催化反应性能研究第42页
  1.4.4 本研究的特色和创新点第42-44页
第二章 催化剂制备与表征第44-61页
 第六节  2.1催化剂制备方法第44-46页
  2.1.1 实验用原料第44页
  2.1.2 沉淀法制备催化剂第44-45页
  2.1.3 溶胶-凝胶法制备催化剂第45-46页
 第七节  2.2催化剂表征方法第46-49页
  2.2.1 XRD表征第47页
  2.2.2 TEM表征第47页
  2.2.3 比表面积测定第47页
  2.2.4 IR表征第47-49页
 第八节  2.3实验结果与讨论第49-60页
  2.3.1 制备方法对催化剂性能的影响第49-52页
  2.3.2 催化剂的组成和表面构造第52-54页
  2.3.3 溶胶-凝胶制备催化剂过程分析第54-60页
 第九节  2.4小结第60-61页
第三章 催化剂的化学吸附性能第61-74页
 第十节  3.1化学吸附性能测定方法第61-62页
  3.1.1 化学吸附—IR测定第61页
  3.1.2 化学吸附—TPD表征第61-62页
 第十一节  3.2 H2O的化学吸附第62-68页
  3.2.1 化学吸附—IR结果分析第62-65页
  3.2.2 化学吸附-TPD结果分析第65-66页
  3.2.3 化学吸附模型及影响吸附性能的因素分析第66-68页
 3.3 1 ,2-二氯丙烷的化学吸附第68-73页
  3.3.1 化学吸附—IR表征第68-71页
  3.3.2 化学吸附-TPD表征第71-72页
  3.3.3 化学吸附模型及影响吸附性能的因素分析第72-73页
 第十二节  3.4小结第73-74页
第四章 催化剂的化学反应性能第74-84页
 4.1 催化反应评价方法第74-75页
 4.2 反应条件对催化反应性能的影响第75-80页
  4.2.1 反应温度的影响第75-77页
  4.2.2 空速对反应性能的影响第77-78页
  4.2.3 原料组成的影响第78-79页
  4.2.4 最适合催化反应条件的确定第79-80页
 4.3 不同催化剂的反应性能第80-81页
 4.4  催化反应机理的探讨第81-82页
  4.4.1 催化反应过程分析第81-82页
  4.4.2 适宜催化剂设计的思考第82页
 4.5 小结第82-84页
第五章 硅藻土-莫来石(K-M)陶瓷膜支撑体的制备与表征第84-109页
 第十三节  5.1K-M陶瓷膜支撑体的制备方法第84-88页
  5.1.1 制备用原料第84页
  5.1.2 硅藻土的加工第84-85页
  5.2.3 硅铝胶的制备第85页
  5.2.4 聚乙烯醇溶液的制备第85-86页
  5.2.5 泥团的配制与湿坯的成型第86页
  5.2.6 干管的烧制第86-88页
 第十四节  5.2K-M膜支撑体的表征方法第88-90页
  5.2.1 DTA-TG分析第88页
  5.2.2 晶相结构分析第88页
  5.2.3 红外光谱分析第88页
  5.2.4 SEM分析第88页
  5.2.5 孔隙率与孔结构分析第88-89页
  5.2.6 机械强度测定第89页
  5.2.7 支撑体渗透性能的测定第89-90页
 第十五节  5.3K-M膜支撑体的组成与结构第90-92页
  5.3.1 物相结构分析第90-91页
  5.3.2 红外分析第91-92页
 第十六节  5.4K-M膜支撑体的孔结构与机械强度测定结果与讨论第92-93页
  5.4.1 机械强度与孔隙率第92-93页
  5.4.2 莫来石物相对陶瓷膜支撑体微孔结构的影响第93页
 第十七节  5.5硅藻土-莫来石支撑体渗透性能测试结果第93-95页
 第十八节  5.6挤压成型工艺及影响因素第95-104页
  5.6.1 晶须增韧机制第95-96页
  5.6.2 挤压成型工艺原理及影响因素第96-104页
 5.7 支撑体的升温煅烧制度的确定第104-108页
 第十九节  5.8小结第108-109页
第六章 K-M负载膜的制备与表征第109-132页
 第二十节  6.1制备方法的选择第109-110页
  6.1.1 制备过渡膜层膜的目的与要求第109页
  6.1.2 制备方法的选择第109-110页
 第二十一节  6.2K-M负载膜的制备第110-113页
  6.2.1 SiO_2过渡膜层的制备第110-112页
  6.2.2 负载型中孔SiO_2-Fe_2O_3膜的制备第112-113页
 第二十二节  6.3K-M负载膜的表征第113-114页
  6.3.1 物相结构分析:第113页
  6.3.2 IR分析:第113页
  6.3.3 微观形貌的观测:第113页
  6.3.4 N2吸附实验:第113-114页
  6.3.5 渗透性实验:第114页
 第二十三节  6.4实验结果与分析第114-131页
  6.4.1 SiO2膜的表征结果与讨论第114-125页
  第二十四节  6.4.2SIO_2-FE_2O_3膜的表征结果与讨论第125-131页
 第二十五节  6.5小结第131-132页
第七章 膜反应器在1,2-二氯丙烷脱氯氧化制环氧丙烷的应用第132-142页
 7.1 实验方法第132-133页
  7.1.1 评价实验工艺流程第132-133页
  7.1.2 膜反应器结构第133页
 7.2 膜反应器性能评价结果第133-139页
  7.2.1 温度对膜催化反应性能的影响第133-135页
  7.2.2 空速对膜催化反应性能的影响第135-136页
  7.2.3 原料气组成对膜催化反应性能的影响第136-137页
  7.2.4 吹扫气对膜催化反应性能的影响第137-139页
  7.2.5 不同催化剂的膜催化反应性能第139页
 7.3 膜催化反应过程的分析与讨论第139-141页
  7.3.1 反应物和产物在膜反应器中的分离机制第139-140页
  7.3.2 膜反应中1,2-二氯丙烷转化率和环氧丙烷选择性提高的原因分析第140页
  7.3.3 进一步改进的思考第140-141页
 7.4 小结第141-142页
第八章 总结第142-144页
参考文献第144-154页
致谢第154-153页

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