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基于web的水泥预分解窑系统仿真系统的研究

第一章 绪论第1-17页
 1.1 课题的来源、目的及意义第8-9页
  1.1.1 课题的来源第8页
  1.1.2 课题的目的与意义第8-9页
 1.2 国内外研究发展与现状第9-15页
  1.2.1 水泥悬浮预热和预分解技术的发展与现状第9-10页
  1.2.2 计算机仿真技术的发展与现状第10-12页
  1.2.3 虚拟现实技术的发展与现状第12-14页
  1.2.4 水泥生产过程计算机仿真的发展与现状第14-15页
 1.3 作者的主要工作第15页
 1.4 本文的章节安排第15-17页
第二章 水泥窑系统生产工艺及设备第17-29页
 2.1 悬浮预热器第17-20页
  2.1.1 悬浮预热器的功能与特征第17-18页
  2.1.2 悬浮预热器的分类第18-20页
 2.2 分解炉第20-23页
  2.2.1 分解炉的功能与特征第20-21页
  2.2.2 分解炉的分类第21-23页
 2.3 回转窑第23-25页
  2.3.1 回转窑的功能与发展第23-24页
  2.3.2 水泥熟料的形成过程第24-25页
 2.4 某公司五号窑的生产工艺及设备第25-29页
  2.4.1 系统配置及特点第25-27页
  2.4.2 窑系统生产流程第27-29页
第三章 专家系统及神经网络的基本原理第29-51页
 3.1 专家系统第29-31页
  3.1.1 专家系统概述第29页
  3.1.2 专家系统的基本结构与功能第29-31页
 3.2 人工神经网络第31-36页
  3.2.1 人工神经网络的发展与现状第31-33页
  3.2.2 人工神经元模型第33-34页
  3.2.3 人工神经网络及其特点第34-36页
 3.3 多层前向神经网络的误差反向传播(BP)算法第36-51页
  3.3.1 多层前向神经网络第36-37页
  3.3.2 BP算法的基本思想第37页
  3.3.3 BP算法步骤第37-49页
  3.3.4 改进的BP算法第49-51页
第四章 窑系统仿真系统设计实现第51-66页
 4.1 基于Web的窑系统仿真系统总体设计第51-54页
  4.1.1 系统功能划分第51-53页
  4.1.2 基于Web的仿真系统设计第53-54页
 4.2 水泥预分解窑系统仿真系统结构设计第54-63页
  4.2.1 系统集成模式第54页
  4.2.2 系统功能结构第54-55页
  4.2.3 系统模型结构第55-57页
  4.2.4 系统模块分析设计第57-63页
   4.2.4.1 数据预处理和规范化输入第57页
   4.2.4.2 输入输出参数的选取第57-58页
   4.2.4.3 样本的预处理第58-60页
   4.2.4.4 网络参数设计第60-61页
   4.2.4.5 规则抽取第61-62页
   4.2.4.6 规则库的管理技术第62-63页
 4.3 仿真系统软件的开发环境及方法第63-66页
  4.3.1 系统软件的开发环境第63-64页
  4.3.2 系统数据库设计第64-65页
  4.3.3 MATLAB神经网络工具箱的调用第65-66页
第五章 系统三维模型第66-73页
 5.1 3D Studio MAX在窑系统仿真建模中的应用第66-68页
  5.1.1 概述第66页
  5.1.2 窑系统三维效果图第66-68页
 5.2 VRML在窑系统仿真建模中的应用第68-70页
  5.2.1 概述第68页
  5.2.2 VRML的组成第68-69页
  5.2.3 VRML中的节点第69-70页
  5.2.4 用VRML建立的窑系统模型第70页
 5.3 从3D Studio MAX模型到VRML模型第70-73页
  5.3.1 VRML2.0 Helpers第70-71页
  5.3.2 输出VRML2.0模型第71-73页
第六章 系统软件介绍第73-86页
第七章 全文总结与展望第86-88页
 7.1 全文总结第86-87页
  7.1.1 窑系统神经网络建模与研究第86页
  7.1.2 基于Web的面向对象仿真系统研究第86-87页
 7.2 进一步工作展望第87-88页
参考文献第88-91页
附录A 回转窑控制规则第91-92页
附录B 硕士在学期间发表的论文第92-93页
致谢第93页

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