基于PLC及组态软件的超厚玻璃掰边机的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-12页 |
| ·浮法玻璃冷端生产工艺简介 | 第7-8页 |
| ·浮法玻璃的产生 | 第7页 |
| ·浮法玻璃冷端生产工艺 | 第7-8页 |
| ·世界平板玻璃的发展状况和趋势 | 第8-10页 |
| ·本研究的目的和意义 | 第10页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第10-11页 |
| ·小结 | 第11-12页 |
| 2 掰边机的组成及控制方案 | 第12-22页 |
| ·浮法玻璃切掰的基本原理 | 第12-14页 |
| ·理论断裂强度 | 第12-13页 |
| ·浮法玻璃的切割 | 第13-14页 |
| ·玻璃的掰断原理 | 第14页 |
| ·超厚浮法玻璃掰边机的结构 | 第14-18页 |
| ·国内浮法玻璃生产线普遍采用的几种掰边方式 | 第15-16页 |
| ·超厚浮法玻璃掰边机的结构 | 第16-18页 |
| ·压棍的气动控制 | 第18页 |
| ·实现自动控制的必要性 | 第18页 |
| ·控制方案的选择 | 第18-21页 |
| ·PLC的特点 | 第18-19页 |
| ·PLC与其他工业控制设备比较 | 第19-20页 |
| ·控制方案的确定 | 第20-21页 |
| ·小结 | 第21-22页 |
| 3 超厚掰边机的控制系统设计 | 第22-43页 |
| ·玻璃掰边机控制系统的总体设计思想 | 第22页 |
| ·超厚掰边机电气线路设计 | 第22-24页 |
| ·可编程控制系统的设计 | 第24-29页 |
| ·可编程控制器的概况及发展趋势 | 第24-25页 |
| ·PLC的构成 | 第25-27页 |
| ·PLC的工作方式 | 第27-28页 |
| ·可编程控制器控制系统设计的基本原则 | 第28页 |
| ·PLC控制系统设计的主要内容 | 第28-29页 |
| ·玻璃掰边机的PLC控制系统设计 | 第29-33页 |
| ·玻璃掰边机运行过程 | 第29页 |
| ·玻璃掰边机I/O点数及PLC选型 | 第29-31页 |
| ·建立输入/输出地址分配表 | 第31-32页 |
| ·控制面板的设计 | 第32-33页 |
| ·PLC控制程序(软件)的设计 | 第33-42页 |
| ·控制系统流程图 | 第33-34页 |
| ·编程软件 | 第34页 |
| ·总程序结构 | 第34-35页 |
| ·手动程序设计 | 第35页 |
| ·自动程序设计 | 第35-40页 |
| ·程序检查 | 第40页 |
| ·程序调试 | 第40-42页 |
| ·应用系统整体调试 | 第42页 |
| ·小结 | 第42-43页 |
| 4 组态软件在控制系统中的应用 | 第43-54页 |
| ·组态软件的发展概况 | 第43页 |
| ·MCGS组态软件简介 | 第43-46页 |
| ·MCGS组态软件的功能和特点 | 第44页 |
| ·MCGS的整体结构 | 第44-45页 |
| ·MCGS的组成 | 第45-46页 |
| ·超厚玻璃掰边控制系统MCGS组态设计 | 第46-53页 |
| ·MCGS组态工程分析 | 第46页 |
| ·组态用户窗口 | 第46-47页 |
| ·实时数据库 | 第47-48页 |
| ·动画连接 | 第48-49页 |
| ·MCGS组态软件脚本程序 | 第49-52页 |
| ·MCGS组态软件和PLC的连接 | 第52-53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 5 结论和展望 | 第54-55页 |
| ·结论 | 第54页 |
| ·展望 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-57页 |
