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基于预成形设计的锻造过程微观组织优化与实验研究

目录第1-12页
摘要第12-14页
ABSTRACT第14-17页
第一章 绪论第17-30页
   ·引言第17-18页
   ·体积成形过程数值模拟与优化的研究现状第18-23页
     ·正向模拟技术第18-20页
     ·反向模拟技术第20-21页
     ·优化设计方法第21-23页
   ·体积成形过程微观组织模拟与优化的研究现状第23-25页
   ·热加工工艺模拟优化的发展趋势第25-28页
   ·本课题的研究意义与主要研究内容第28-30页
第二章 基于预成形的锻造过程微观组织优化理论基础第30-47页
   ·引言第30-31页
   ·有限元数值模拟基本理论第31-34页
     ·塑性力学基本方程第31-32页
     ·刚/粘塑性有限元变分原理第32-33页
     ·刚/粘塑性有限元求解过程第33-34页
   ·热锻过程微观组织演变第34-40页
     ·锻件性能与微观组织、晶粒度的关系第34页
     ·金属热锻过程及变形后晶粒细化机理与发展第34-37页
     ·微观组织演变的数学模型第37-40页
   ·遗传算法第40-46页
     ·遗传算法的概述第40-41页
     ·遗传算法的机理第41-44页
     ·基因遗传算法的基本步骤第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第三章 基于预成形的锻造过程微观组织优化建模第47-57页
   ·最优化设计的主要内容和原则第47-49页
     ·目标函数的确定原则第47-48页
     ·设计变量的确定原则第48页
     ·约束条件的确定原则第48页
     ·最优化方法的确定原则第48页
     ·多目标优化方法第48-49页
   ·锻造过程形状优化建模第49-52页
     ·锻造过程预成形模具形状优化设计目标函数的建立第49-50页
     ·锻造过程预成形模具形状优化变量的选取第50-52页
   ·微观组织优化建模第52-53页
     ·微观组织演变模型的目标函数第52-53页
     ·微观组织演变模型的设计变量选取第53页
   ·多目标函数的构建第53-55页
     ·形状无量纲化子目标函数第53-54页
     ·晶粒尺寸无量纲化子目标函数第54页
     ·总目标函数第54-55页
   ·加权因子的选择第55页
   ·微观组织优化设计方法的选择第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第四章 基于预成形的锻造过程微观组织优化软件开发及应用第57-77页
   ·引言第57页
   ·软件开发第57-58页
     ·软件开发环境第57-58页
     ·软件结构第58页
   ·系统各模块的主要功能第58-62页
   ·微观组织模拟优化第62-76页
     ·圆柱体等温镦粗工艺模拟优化第62-65页
     ·圆柱体非等温镦粗工艺模拟优化第65-69页
     ·H形轴对称锻件等温锻造模拟优化第69-73页
     ·H形轴对称锻件非等温锻造模拟优化第73-76页
   ·本章小结第76-77页
第五章 锻造过程微观组织优化实验模具设计第77-89页
   ·引言第77页
   ·实验目的第77页
   ·实验方案第77-78页
   ·实验设备第78-79页
   ·模具设计第79-86页
     ·圆柱体镦粗工艺模具设计第79-82页
     ·H形轴对称锻造模具设计第82-86页
   ·实验模具的加工第86-88页
   ·本章小结第88-89页
第六章 锻造过程微观组织优化实验研究第89-101页
   ·引言第89页
   ·实验过程第89-93页
     ·圆柱体镦粗第89-91页
     ·H形轴对称锻造第91-93页
   ·实验结果分析第93-100页
     ·锻件形状第93-95页
     ·微观组织第95-100页
   ·本章小结第100-101页
第七章 结论与展望第101-104页
   ·结论第101-102页
   ·展望第102-104页
参考文献第104-110页
致谢第110-111页
攻读硕士学位期间发表的论文第111-112页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第112-113页
学位论文评阅及答辩情况表第113页

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