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基于状态反馈的轴承强化寿命试验加载控制方法研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·课题的意义第10-11页
   ·轴承寿命的常用模型第11-12页
   ·轴承疲劳寿命测试的发展概况第12-13页
   ·本课题研究的主要内容第13-15页
第二章 轴承寿命理论基础第15-26页
   ·轴承寿命理论第15-20页
     ·Weibull分布与最大剪切应力理论第15页
     ·L-P模型第15-16页
     ·Chiu-Tallian工程模型第16-17页
     ·I-H模型第17-18页
     ·Z模型第18-19页
     ·C-C模型第19页
     ·T模型第19-20页
     ·Y-H模型第20页
   ·各种疲劳寿命理论模型的对比讨论第20-23页
   ·轴承强化寿命试验机第23-24页
   ·小结第24-26页
第三章 基于非线性(CNF)变载轴承寿命控制方法第26-40页
   ·变载荷概述第26页
   ·加载方法第26-27页
   ·非线性(CNF)的增量式PID控制及仿真第27-36页
   ·2D数字阀第36-39页
   ·小结第39-40页
第四章 轴承强化寿命试验系统实现第40-60页
   ·轴承强化寿命试验系统概述第40-42页
     ·轴承强化寿命试验系统硬件组成第41页
     ·轴承强化寿命试验控制系统的工作原理第41-42页
     ·模拟量测量与控制的实现原理第42页
   ·控制器及电气驱动系统的硬件设计第42-49页
     ·S7-224 PLC控制器第44页
     ·模拟量输入/输出扩展EM235、模拟量输出模块EM232第44-45页
     ·温度测量扩展模块EM231-RTD第45-47页
     ·温度传感器第47页
     ·压力传感器第47-48页
     ·振动传感器第48页
     ·编码器第48页
     ·变频器第48-49页
   ·系统软件设计第49-56页
     ·系统流程第49-51页
     ·加载控制第51页
     ·开关量控制实现第51-53页
     ·系统初始化第53-54页
     ·信号采样第54-55页
     ·控制部分第55-56页
   ·与计算机的通讯第56-57页
   ·人机界面第57-59页
   ·小结第59-60页
第五章 试验系统与结果分析第60-66页
   ·总实验系统分析第60-61页
   ·加载实验结果分析第61-63页
   ·轴承寿命试验结果分析第63-65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
参考文献第68-70页
附录一 系统总接线图第70-71页
附录二 输出开关量第71-72页
攻读学位期间发表的学术论文目录第72-73页
致谢第73页

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