摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-14页 |
·课题研究的目的和意义 | 第8-9页 |
·国内外电火花线切割加工电极丝损耗研究现状 | 第9-13页 |
·国外电火花线切割加工电极丝损耗机理研究现状 | 第9-10页 |
·国内电火花线切割加工电极丝损耗机理研究现状 | 第10-13页 |
·课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
第2章 电火花线切割加工电极丝损耗机理分析及温度场仿真研究 | 第14-30页 |
·电火花线切割加工电极丝损耗机理分析 | 第14-18页 |
·电火花线切割加工微观机理分析 | 第14-15页 |
·电火花线切割加工电极丝损耗理论分析 | 第15-16页 |
·电火花线切割加工放电通道的移动分析 | 第16-18页 |
·电火花线切割加工电极丝损耗的温度场仿真研究 | 第18-21页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真模型的建立 | 第18页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真能量分配系数的确定 | 第18-19页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真放电通道半径的估算 | 第19-20页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真的热源分析 | 第20-21页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场有限元分析 | 第21-24页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真中材料物性参数的设定 | 第22页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真中热传导边界条件 | 第22-23页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场分析的建模与网格划分 | 第23页 |
·加载与求解 | 第23-24页 |
·电火花线切割加工电极丝温度场仿真分析 | 第24-29页 |
·峰值电流与脉宽比值对放电蚀除坑的影响 | 第25页 |
·电流上升斜率对蚀除坑的影响 | 第25-26页 |
·脉间对电极丝温度分布的影响 | 第26-27页 |
·电火花线切割加工电极丝热应力分布 | 第27页 |
·连续放电的电火花线切割加工电极丝温度场仿真 | 第27-28页 |
·电火花线切割加工电极丝损耗温度场仿真结果的验证 | 第28-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
第3章 开关管电源下电火花线切割加工电极丝损耗实验研究 | 第30-39页 |
·电火花线切割加工中断丝现象的原因分析 | 第30-31页 |
·普通开关管电源下电极丝损耗探索实验 | 第31-33页 |
·电火花线切割加工电极丝损耗实验切割路径规划 | 第33-35页 |
·开关管电源下电火花线切割加工电极丝损耗实验分析 | 第35-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第4章 电流波形可控电源下电火花线切割加工电极丝损耗实验研究 | 第39-50页 |
·电流波形可控电源的电感变化对电流波形的影响 | 第39-43页 |
·电流波形可控电源中磁环电感的测量 | 第39-40页 |
·电流波形可控电源中电感对电流上升斜率的影响 | 第40-43页 |
·电流波形可控电源电火花线切割加工电极丝损耗实验探索 | 第43-44页 |
·电流波形可控电源电火花线切割加工电极丝损耗实验分析 | 第44-48页 |
·减小电流波形可控电源电极丝损耗的措施及实验验证 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
结论 | 第50-51页 |
附录 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-58页 |
致谢 | 第58页 |