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SiC单晶片研磨过程材料去除率建模及实验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1. 绪论第8-16页
    1.1 研究背景与意义第8-10页
    1.2 脆硬材料研磨技术发展第10-11页
    1.3 研磨去除机理发展现状第11-13页
        1.3.1 脆性材料研磨去除机理第11-12页
        1.3.2 磨粒摩擦去除机理第12-13页
    1.4 研磨参数对材料去除率(MRR)的影响第13-15页
    1.5 主要研究内容第15-16页
2. 磨粒运动模型及分析模拟第16-24页
    2.1 磨粒运动轨迹的分析模拟第16-18页
    2.2 单颗磨粒运动轨迹第18-22页
        2.2.1 离心率对磨粒轨迹的影响第18-20页
        2.2.2 磨盘转速对磨粒轨迹的影响第20-21页
        2.2.3 多磨粒运动轨迹第21-22页
    2.3 本章小结第22-24页
3. SiC晶片研磨去除理论及模型第24-34页
    3.1 磨粒磨擦去除第24-26页
    3.2 单颗磨粒的材料去除模型第26-28页
        3.2.1 研磨实验第26页
        3.2.2 磨粒研磨去除模型及分析第26-28页
    3.3 凸峰及凸峰与磨粒晶片的接触分析第28-30页
    3.4 活动磨粒的计算第30-31页
    3.5 活动磨粒的研磨过程分析第31-32页
    3.6 本章小结第32-34页
4. 基于磨粒变形的SiC晶片MRR研究第34-48页
    4.1 磨粒变形建模与分析第34-35页
    4.2 磨粒变形的必要性分析第35-36页
    4.3 磨粒嵌入晶片面积估算及改进MRR公式的推导第36-38页
    4.4 数值模拟第38-40页
    4.5 实验及结论第40-45页
        4.5.1 实验目的第40页
        4.5.2 实验设备第40-42页
        4.5.3 研磨液配制第42页
        4.5.4 研磨实验流程第42-43页
        4.5.5 单晶片研磨材料去除模式验证试验第43-45页
    4.6 实验结果与理论结果分析第45-46页
    4.7 本章小结第46-48页
5. 结论与展望第48-50页
    5.1 结论第48-49页
    5.2 展望第49-50页
致谢第50-52页
参考文献第52-56页
在校期间发表论文及参与项目第56页

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