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基于西门子PLC电弧喷涂标识设备控制系统的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 前言第8-13页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第9-11页
        1.2.1 国内外研究现状第9-11页
        1.2.2 发展趋势第11页
    1.3 课题来源及研究意义第11页
    1.4 论文各章节内容简介第11-13页
2 电弧喷涂标识系统的整体设计第13-20页
    2.1 标识系统的方案设计和技术指标第13-15页
        2.1.1 标识系统的方案设计第13-14页
        2.1.2 标识系统的技术指标第14-15页
    2.2 标识系统的整体设计第15-19页
        2.2.1 标识系统的组成第15-16页
        2.2.2 标识系统的机械设计第16-18页
        2.2.3 标识系统的电气设计第18-19页
    2.3 本章小结第19-20页
3 电弧喷涂系统的优化研究第20-29页
    3.1 电弧喷涂技术第20页
    3.2 电弧喷涂工艺参数第20-23页
        3.2.1 电弧喷涂电压第21页
        3.2.2 电弧喷涂电流第21-22页
        3.2.3 电弧喷涂雾化空气及喷涂距离第22-23页
    3.3 电弧喷涂过程的数值模拟第23-28页
        3.3.1 有限模型建立与边界条件设定第23-24页
        3.3.2 控制方程第24-26页
        3.3.3 计算结果分析第26-28页
    3.4 本章小结第28-29页
4 基于T-CPU控制系统的搭建第29-44页
    4.1 T-CPU的简介及优势第29-30页
    4.2 T-CPU组态第30-32页
        4.2.1 硬件组态与网络组态第30-31页
        4.2.2 利用Technology组态轴第31-32页
    4.3 IM174接口模块和伺服驱动器第32-35页
    4.4 MM440变频器第35-40页
    4.5 电气原理图的绘制及程序的编写第40-43页
    4.6 本章小节第43-44页
5 电子凸轮盘的优化第44-56页
    5.1 电子凸轮简介第44页
    5.2 T-CPU中电子凸轮盘的创建第44-49页
    5.3 基于插补点创建凸轮盘的优化第49-51页
    5.4 基于多项式创建凸轮盘的优化第51-55页
    5.5 本章小节第55-56页
6 电弧喷涂标识系统人机界面的设计第56-62页
    6.1 人机界面简介第56-58页
    6.2 电弧喷涂标识系统的主要界面第58-61页
        6.2.1 手动界面和自动界面第59页
        6.2.2 回零界面第59-60页
        6.2.3 参数设置界面第60页
        6.2.4 报警界面第60-61页
    6.3 本章小结第61-62页
7 结论第62-64页
    7.1 全文总结第62页
    7.2 论文的创新点第62页
    7.3 论文的不足之处第62-64页
8 展望第64-65页
9 参考文献第65-70页
10 攻读硕士学位期间发表论文情况第70-71页
11 致谢第71页

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