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针对新型梯级循环热力系统的建模与性能分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-28页
    1.1 课题研究背景及意义第13-15页
    1.2 研究现状第15-25页
        1.2.1 新一代高超超临界热力系统发展现状第15-22页
        1.2.2 数据调和技术研究发展现状第22-25页
    1.3 论文研究内容及结构第25-28页
第二章 EC系统全工况仿真模型的建立第28-50页
    2.1 EC系统的模块化建模第28-29页
    2.2 EC系统仿真模块库的建立第29-39页
        2.2.1 汽轮机模块第29-32页
        2.2.2 锅炉模块第32-33页
        2.2.3 回热加热器模块第33-36页
        2.2.4 凝汽器模块第36-38页
        2.2.5 给水泵模块第38-39页
    2.3 变工况计算方法第39-42页
    2.4 数值计算方法第42-44页
        2.4.1 系统分析第42-43页
        2.4.2 数值求解第43-44页
    2.5 系统模型及仿真结果验证第44-48页
    2.6 本章小结第48-50页
第三章 EC系统性能分析第50-61页
    3.1 热量分析法第50-52页
    3.2 ?指标分析法第52-54页
    3.3 性能分析及结果讨论第54-59页
        3.3.1 EC与常规超超临界参数对比第54-56页
        3.3.2 热量分析法对比性能差异第56-57页
        3.3.3 ?方法对比部件性能差异第57-59页
        3.3.4 结果分析讨论第59页
    3.4 本章小结第59-61页
第四章 基于数据调和的EC系统在线性能监测第61-78页
    4.1 数据前处理规则第61-64页
        4.1.1 稳态判断标准第61-63页
        4.1.2 数据的有效性检测第63页
        4.1.3 数据观测频率和取值第63-64页
    4.2 数据调和方法第64-68页
        4.2.1 数据调和基本原理第64-65页
        4.2.2 测量参数的质量控制第65页
        4.2.3 数据调和问题解法第65-67页
        4.2.4 数据调和过程第67-68页
    4.3 数据调和应用和讨论第68-74页
        4.3.1 数据调和及测点准确性判断第69-72页
        4.3.2 整机性能及不确定度第72-73页
        4.3.3 数据调和结果讨论第73-74页
    4.4 在线性能监测平台设计第74-77页
        4.4.1 EC系统在线性能监测平台架构第74页
        4.4.2 MFC与 IPSEpro及数据库的数据交互第74-76页
        4.4.3 EC系统在线性能监测软件平台编辑第76-77页
    4.5 本章小结第77-78页
第五章 总结与展望第78-81页
    5.1 本文工作总结第78-79页
    5.2 研究工作展望第79-81页
参考文献第81-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第87-89页

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