| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第9-13页 |
| 第一章 前言 | 第13-14页 |
| 第二章 文献综述 | 第14-32页 |
| 2.1 甲醇的性质与用途 | 第14-15页 |
| 2.1.1 甲醇的性质 | 第14页 |
| 2.1.2 甲醇的用途 | 第14-15页 |
| 2.2 甲醇的合成与生产方法 | 第15-17页 |
| 2.2.1 甲醇的合成方法 | 第15-16页 |
| 2.2.2 甲醇的生产方法 | 第16-17页 |
| 2.2.3 国内甲醇工业发展现状 | 第17页 |
| 2.3 甲醇精馏工艺 | 第17-21页 |
| 2.3.1 单塔工艺 | 第17-18页 |
| 2.3.2 双塔工艺 | 第18-19页 |
| 2.3.3 三塔工艺 | 第19-20页 |
| 2.3.4 甲醇精馏“3+1”工艺 | 第20-21页 |
| 2.4 蒸馏过程的节能与优化 | 第21-24页 |
| 2.4.1 进料热状态优化 | 第22页 |
| 2.4.2 进料板位置优化 | 第22页 |
| 2.4.3 蒸馏热泵节能优化 | 第22-23页 |
| 2.4.4 中间换热器 | 第23页 |
| 2.4.5 多效精馏 | 第23-24页 |
| 2.5 化工过程模拟系统软件 | 第24-29页 |
| 2.5.1 流程模拟软件的结构 | 第24-25页 |
| 2.5.2 稳态模拟软件 | 第25页 |
| 2.5.3 动态模拟软件 | 第25-26页 |
| 2.5.4 活度系数模型 | 第26-29页 |
| 2.6 甲醇精馏工艺塔内件 | 第29-32页 |
| 2.6.1 浮阀 | 第30页 |
| 2.6.2 规整填料 | 第30页 |
| 2.6.3 新型塔内件 | 第30页 |
| 2.6.4 高效复合塔板 | 第30-32页 |
| 第三章 甲醇四塔精馏工艺的模拟 | 第32-40页 |
| 3.1 甲醇四塔精馏工艺 | 第32-33页 |
| 3.1.1 流程描述 | 第32页 |
| 3.1.2 物料平衡 | 第32-33页 |
| 3.2 甲醇四塔精馏工艺流程的建立 | 第33-35页 |
| 3.2.1 甲醇精馏工艺流程模型选择 | 第33-34页 |
| 3.2.2 热力学方法的选择 | 第34-35页 |
| 3.3 模拟结果的分析与讨论 | 第35-38页 |
| 3.3.1 工艺流程中精馏塔操作条件 | 第35页 |
| 3.3.2 精馏塔的剖面分析 | 第35-38页 |
| 3.4 小结 | 第38-40页 |
| 第四章 甲醇精馏工艺的优化与改进 | 第40-52页 |
| 4.1 甲醇四塔精馏热泵工艺的提出 | 第40页 |
| 4.2 甲醇精馏热泵工艺流程的改进策略 | 第40-42页 |
| 4.2.1 加压塔的改进 | 第40-41页 |
| 4.2.2 对常压塔的改进 | 第41-42页 |
| 4.3 甲醇四塔精馏热泵工艺的操作条件优化 | 第42-47页 |
| 4.3.1 “加压塔”与常压塔精甲醇采出量优化 | 第42-44页 |
| 4.3.2 常压塔中间采出量优化 | 第44-47页 |
| 4.4 甲醇精馏热泵工艺的Aspen模拟实现 | 第47页 |
| 4.5 全流程能耗分析 | 第47-51页 |
| 4.5.1 甲醇四塔精馏工艺能耗分析 | 第48-49页 |
| 4.5.2 甲醇精馏热泵工艺能耗分析 | 第49-50页 |
| 4.5.3 甲醇精馏热泵工艺与甲醇四塔精馏工艺能耗对比 | 第50-51页 |
| 4.6 本章小节 | 第51-52页 |
| 第五章 大安装间距对T/P型复合塔板的流体力学性能影响 | 第52-60页 |
| 5.1 实验目的 | 第52页 |
| 5.2 实验方案 | 第52-54页 |
| 5.2.1 实验塔板参数 | 第52-53页 |
| 5.2.2 实验装置 | 第53-54页 |
| 5.3 实验结果与分析 | 第54-56页 |
| 5.3.1 干板压降 | 第54-55页 |
| 5.3.2 湿板压降 | 第55-56页 |
| 5.4 各安装间距下复合塔板的压降图 | 第56-59页 |
| 5.5 本章小节 | 第59-60页 |
| 第六章 复合塔板设计模型的研究 | 第60-75页 |
| 6.1 本章目的 | 第60页 |
| 6.2 实验方案 | 第60-62页 |
| 6.2.1 实验塔板结构参数 | 第60-61页 |
| 6.2.2 实验装置 | 第61-62页 |
| 6.3 实验结果分析 | 第62-63页 |
| 6.3.1 薄层规整填料干板和湿板压降 | 第62页 |
| 6.3.2 穿流筛板的干板与湿板压降 | 第62-63页 |
| 6.4 薄层填料对复合塔板流体力学性能的影响 | 第63-68页 |
| 6.4.1 实验方案 | 第63-64页 |
| 6.4.2 实验结果讨论与分析 | 第64-67页 |
| 6.4.3 小开孔率复合塔板实验研究 | 第67-68页 |
| 6.5 复合塔板的设计模型研究 | 第68-74页 |
| 6.5.1 干板压降 | 第68-70页 |
| 6.5.2 湿板压降 | 第70-74页 |
| 6.5.3 复合塔板的初步设计模型 | 第74页 |
| 6.6 本章小节 | 第74-75页 |
| 第七章 结论与展望 | 第75-78页 |
| 7.1 结论 | 第75-76页 |
| 7.2 展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 致谢 | 第83页 |