| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题研究的背景 | 第12-16页 |
| 1.1.1 螺杆真空泵发展概述 | 第12-13页 |
| 1.1.2 螺杆真空泵简介 | 第13-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3 本课题研究的内容和意义 | 第20-22页 |
| 1.3.1 本课题研究的内容 | 第20-21页 |
| 1.3.2 本课题研究的意义 | 第21-22页 |
| 第2章 梯形齿转子螺杆真空泵级间泄漏通道的构成分析 | 第22-36页 |
| 2.1 螺杆转子型线的介绍 | 第22-25页 |
| 2.1.1 常用螺杆转子型线的构成 | 第22-23页 |
| 2.1.2 梯形齿螺杆转子型线特点分析 | 第23-25页 |
| 2.2 四种泄漏通道的构成分析 | 第25-32页 |
| 2.2.1 齿顶与泵腔内壁间构成的泄漏通道L1 | 第26-29页 |
| 2.2.2 齿顶与齿根间构成的泄漏通道L2 | 第29页 |
| 2.2.3 共轭凹齿面间构成的泄漏通道L3 | 第29-31页 |
| 2.2.4 两斜齿面间构成的泄漏通道L4 | 第31-32页 |
| 2.3 抽气腔及泄漏通道中的气体流态分析 | 第32-35页 |
| 2.3.1 气体流态的判定条件 | 第32-33页 |
| 2.3.2 抽气腔及泄漏通道中气体流态的判定 | 第33-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 梯形齿转子螺杆真空泵级间泄漏过程的解析分析 | 第36-62页 |
| 3.1 齿顶与泵腔内壁间泄漏通道的解析分析 | 第36-47页 |
| 3.1.1 齿顶与泵腔内壁间泄漏通道数学模型的建立 | 第36-41页 |
| 3.1.2 齿顶与泵腔内壁间泄漏通道数学模型的求解 | 第41-47页 |
| 3.2 L2、L3和L4泄漏通道的解析研究 | 第47-52页 |
| 3.2.1 L2、L3和L4泄漏通道数学模型的建立 | 第48-49页 |
| 3.2.2 L2、L3和L4泄漏通道数学模型的求解 | 第49-52页 |
| 3.3 具体算例分析 | 第52-61页 |
| 3.3.1 梯形齿螺杆泵的型号 | 第53-54页 |
| 3.3.2 螺杆泵级间气体主要物性参数的求解 | 第54-56页 |
| 3.3.3 泄漏量的数值计算与结果分析 | 第56-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第4章 测量真空泵抽气速率方法的研究 | 第62-84页 |
| 4.1 普通滴管式气体流量测量装置及方法 | 第62-68页 |
| 4.1.1 普通滴管式气体流量测量方法回顾 | 第62-64页 |
| 4.1.2 普通滴管式气体流量测量公式的精确计算 | 第64-66页 |
| 4.1.3 普通滴管式实验装置误差分析 | 第66-68页 |
| 4.2 称重法滴管式气体流量测量的装置及特点 | 第68-71页 |
| 4.2.1 称重法滴管式气体流量测量装置的基本原理 | 第68-70页 |
| 4.2.2 称重法滴管式气体流量测量装置特点 | 第70-71页 |
| 4.3 称重法滴管式气体流量测量装置的实验测试 | 第71-76页 |
| 4.3.1 实验装置简介 | 第71-73页 |
| 4.3.2 实验操作步骤 | 第73-74页 |
| 4.3.3 实验测试结果 | 第74-76页 |
| 4.4 称重法滴管式实验装置误差分析 | 第76-83页 |
| 4.4.1 电子秤测量精度的影响分析 | 第76-77页 |
| 4.4.2 滴管内油液上升速度和滴管外油液下降速度的影响分析 | 第77-82页 |
| 4.4.3 滴管和贮油杯直径的对测量结果的影响分析 | 第82-83页 |
| 4.5 本章小结 | 第83-84页 |
| 第5章 结论与展望 | 第84-86页 |
| 5.1 研究结论 | 第84-85页 |
| 5.2 研究展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 附录 | 第91页 |
| A. 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第91页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间获得的荣誉 | 第91页 |
