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基于CHMM和DKPCA的电渣冶金过程故障诊断

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 电渣冶金过程概述第11-14页
        1.2.1 电渣冶金的产生背景第11页
        1.2.2 电渣冶金的发展历史第11-12页
        1.2.3 电渣冶金过程的数据特征第12-14页
    1.3 故障诊断技术概述及研究现状第14-18页
        1.3.1 故障诊断概述第14-15页
        1.3.2 故障诊断方法的研究现状及分类第15-17页
        1.3.3 基于HMM的故障诊断的研究现状第17-18页
    1.4 本文的研究内容第18-20页
第2章 电渣冶金过程分析与模型建立第20-34页
    2.1 电渣冶金过程基本原理及特点第20-22页
        2.1.1 电渣冶金的基本原理第20-21页
        2.1.2 电渣冶金过程的特点第21-22页
    2.2 电渣冶金过程的主要设备第22-23页
    2.3 电渣冶金过程模型建立第23-32页
        2.3.1 部分环节模型建立第23-27页
        2.3.2 电渣冶金过程整体模型第27-28页
        2.3.3 电渣冶金过程模型仿真第28-32页
    2.4 本章小结第32-34页
第3章 电渣冶金过程故障检测第34-60页
    3.1 基于DKPCA特征提取第34-39页
        3.1.1 电渣冶金过程数据特征分析第34-35页
        3.1.2 多元统计分析方法的基本原理第35-39页
    3.2 HMM基本原理及算法第39-51页
        3.2.1 HMM的基本理论第39-48页
        3.2.2 连续HMM(CHMM)第48-49页
        3.2.3 HMM算法实现的问题及优化第49-51页
    3.3 电渣冶金过程故障检测原理第51-53页
    3.4 电渣冶金过程故障检测仿真第53-58页
    3.5 本章小结第58-60页
第4章 电渣冶金过程故障辨识第60-68页
    4.1 电渣冶金过程故障辨识原理第60-62页
    4.2 电渣冶金过程故障辨识仿真第62-66页
    4.3 本章小结第66-68页
第5章 总结与展望第68-70页
    5.1 工作总结第68-69页
    5.2 工作展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74页

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