| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 3D打印技术概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 3D打印流程 | 第11-12页 |
| 1.2.2 3D打印的分类及特点 | 第12-14页 |
| 1.2.3 3D打印的主要应用 | 第14-15页 |
| 1.3 FDM技术介绍 | 第15-18页 |
| 1.3.1 FDM工艺技术的基本原理 | 第15-17页 |
| 1.3.2 FDM工艺的特点 | 第17-18页 |
| 1.3.3 FDM 材料 PLA 介绍 | 第18页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第18-20页 |
| 1.4.1 FDM工艺能耗问题的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4.2 FDM工艺力学性能的研究现状 | 第19页 |
| 1.4.3 FDM工艺表面质量的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5 本文研究意义及内容 | 第20-21页 |
| 1.5.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 2 FDM工艺的打印路径及挤出丝线研究 | 第21-33页 |
| 2.1 FDM打印路径生成 | 第21-25页 |
| 2.1.1 模型绘制及STL格式 | 第21-22页 |
| 2.1.2 gcode代码介绍 | 第22-23页 |
| 2.1.3 扫描路径研究 | 第23-25页 |
| 2.2 FDM挤出丝线研究 | 第25-31页 |
| 2.2.1 挤出丝线线宽研究 | 第25-27页 |
| 2.2.2 挤出丝线相邻截面研究 | 第27-29页 |
| 2.2.3 挤出丝线台阶效应研究 | 第29-31页 |
| 2.3 本章小结 | 第31-33页 |
| 3 PLA熔融沉积3D打印电能消耗及时间效率研究 | 第33-47页 |
| 3.1 实验部分 | 第33-36页 |
| 3.1.1 实验设备、仪器及耗材 | 第33页 |
| 3.1.2 实验过程 | 第33-36页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第36-45页 |
| 3.2.1 模型形状与打印消耗关系 | 第36-41页 |
| 3.2.2 模型截面及高度变化与打印消耗关系 | 第41-44页 |
| 3.2.3 模型摆放角度与打印消耗关系 | 第44-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 4 FDM 喷嘴形状对 PLA 制品力学性能、表面质量及耗材用量的影响 | 第47-62页 |
| 4.1 非圆喷嘴的设计及制造 | 第47-50页 |
| 4.1.1 喷头的制造 | 第47-49页 |
| 4.1.2 喷嘴设计及打孔 | 第49-50页 |
| 4.2 实验部分 | 第50-55页 |
| 4.2.1 实验设备、仪器及耗材 | 第50-51页 |
| 4.2.2 实验过程 | 第51-55页 |
| 4.3 结论与讨论 | 第55-60页 |
| 4.3.1 拉伸实验结果分析 | 第55-56页 |
| 4.3.2 压缩实验结果分析 | 第56-57页 |
| 4.3.3 表面质量结果分析 | 第57-59页 |
| 4.3.4 模型形状与重量的关系结果分析 | 第59-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 5 总结与展望 | 第62-64页 |
| 5.1 总结 | 第62-63页 |
| 5.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 在学研究成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |