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模具电弧增材制造工艺及性能研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 增材制造技术第8-10页
    1.2 电弧增材制造技术第10-16页
        1.2.1 电弧增材制造技术概述第10-11页
        1.2.2 国外研究现状第11-13页
        1.2.3 国内研究现状第13-14页
        1.2.4 基于冷金属过渡技术的电弧增材制造第14-16页
    1.3 课题背景及研究目的和意义第16-17页
    1.4 研究主要内容第17-18页
第二章 试验系统搭建及分析方法第18-25页
    2.1 引言第18页
    2.2 试验系统搭建第18-21页
    2.3 试验材料第21-22页
    2.4 试验分析与测试方法第22-24页
        2.4.1 显微组织分析第22页
        2.4.2 力学性能分析第22-24页
    2.5 本章小结第24-25页
第三章 电弧增材的成型工艺研究第25-47页
    3.1 引言第25页
    3.2 焊接工艺参数对焊缝成型尺寸的影响规律第25-35页
        3.2.1 堆焊正交试验方案设计第26-27页
        3.2.2 焊接工艺参数对焊缝熔宽的影响第27-29页
        3.2.3 焊接工艺参数对焊缝余高的影响第29-32页
        3.2.4 焊接工艺参数对焊缝第二层增高的影响第32-35页
    3.3 单道焊缝轮廓数学模型的建立第35-38页
    3.4 道间搭接模型的建立与优化第38-42页
        3.4.1 两道单层堆焊第39-41页
        3.4.2 多道单层堆焊第41-42页
    3.5 堆焊件成型尺寸精度的影响分析第42-45页
        3.5.1 成型路径对堆焊件尺寸精度的影响第43-44页
        3.5.2 层间温度对堆焊件尺寸精度的影响第44-45页
    3.6 多道多层堆焊件的成型第45页
    3.7 本章小节第45-47页
第四章 多层堆焊件组织及性能分析第47-63页
    4.1 引言第47页
    4.2 单道多层双金属混合堆焊件组织及性能研究第47-55页
        4.2.1 显微组织分析第47-52页
        4.2.2 显微硬度分析第52页
        4.2.3 拉伸性能分析第52-55页
    4.3 多道多层堆焊件力学性能研究第55-61页
        4.3.1 ER80S-G焊丝堆焊件的力学性能分析第55-56页
        4.3.2 MF6-55GP焊丝堆焊件的力学性能分析第56-60页
        4.3.3 双金属混合堆焊件的力学性能分析第60-61页
    4.4 本章小结第61-63页
第五章 简单模具单元构件的电弧增材制造第63-68页
    5.1 引言第63页
    5.2 零件分析第63-64页
    5.3 拉深模具分析第64-65页
    5.4 拉深模具单元构件的路径规划及成型第65-67页
    5.5 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
个人简历、在读期间发表的论文及参与的项目和成果第74页

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