| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-7页 |
| 1 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 连铸保护渣的功能作用 | 第11-13页 |
| 1.2 连铸保护渣主要性能评价指标和方法 | 第13-14页 |
| 1.3 包晶钢板坯连铸面临的问题 | 第14-16页 |
| 1.3.1 包晶钢板坯连铸的特点 | 第14-15页 |
| 1.3.2 包晶钢板坯连铸面临的问题 | 第15-16页 |
| 1.4 连铸保护渣渣膜结构研究进展 | 第16-20页 |
| 1.4.1 目前对渣膜结构及其对传热影响的认识 | 第16页 |
| 1.4.2 前人对渣膜结构演变及传热控制的研究和不足 | 第16-20页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第20-23页 |
| 2 水冷探头传热模型的建立及热流密度曲线解析 | 第23-41页 |
| 2.1 建模解析水冷探头获取热流密度曲线的必要性 | 第23-26页 |
| 2.2 传热模型的建立 | 第26-30页 |
| 2.3 实验参数对计算结果的影响 | 第30-32页 |
| 2.3.1 铜壁厚度对计算结果的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.2 液渣温度对计算结果的影响 | 第31-32页 |
| 2.4 保护渣凝固温度对计算结果的影响 | 第32-33页 |
| 2.5 固渣膜传热特性对计算结果的影响 | 第33-36页 |
| 2.6 模型计算结果合理性的讨论 | 第36-38页 |
| 2.7 模型需要完善的方面和具体完善方法 | 第38页 |
| 2.8 本章小结 | 第38-41页 |
| 3 保护渣固渣膜的获取及其结构特征检测方法 | 第41-51页 |
| 3.1 水冷铜探头尺寸的确定及对温度反馈调节系统的要求 | 第41-42页 |
| 3.2 渣膜结构信息的获取方法 | 第42-48页 |
| 3.2.1 固渣膜厚度的确定和检测 | 第42-44页 |
| 3.2.2 固渣膜孔隙率(闭孔)的检测 | 第44-47页 |
| 3.2.3 真密度法评价渣膜结晶过程 | 第47页 |
| 3.2.4 渣膜与铜壁接触表面粗糙度的检测评价 | 第47-48页 |
| 3.2.5 渣膜内部(截面)结构的检测 | 第48页 |
| 3.3 本章小结 | 第48-51页 |
| 4 高碱度包晶钢连铸保护渣渣膜的凝固结构 | 第51-87页 |
| 4.1 目前对高碱度保护渣控制传热机理的认识 | 第51-52页 |
| 4.2 保护渣的选取和固渣膜获取 | 第52-53页 |
| 4.2.1 保护渣的选取 | 第52页 |
| 4.2.2 固渣膜的获取 | 第52-53页 |
| 4.3 高碱度保护渣渣膜的凝固结构与性能 | 第53-83页 |
| 4.3.1 固渣膜厚度及生长速率 | 第53-55页 |
| 4.3.2 渣膜与铜壁接触表面的粗糙度 | 第55-62页 |
| 4.3.3 渣膜的结晶行为特性 | 第62-67页 |
| 4.3.4 固渣膜的孔隙率(闭孔) | 第67-71页 |
| 4.3.5 固渣膜的密度演变 | 第71-73页 |
| 4.3.6 固渣膜的成分偏聚现象 | 第73-77页 |
| 4.3.7 高碱度保护渣的导热系数 | 第77-83页 |
| 4.4 高碱度高结晶性保护渣渣膜结构特征及传热讨论 | 第83-86页 |
| 4.5 本章小结 | 第86-87页 |
| 5 CaO-SiO_2-CaF_2基低碱度保护渣渣膜的凝固结构 | 第87-97页 |
| 5.1 保护渣的选择及固渣膜的获取 | 第87-88页 |
| 5.2 低碱度保护渣渣膜结构演变 | 第88-94页 |
| 5.2.1 固渣膜厚度和生长速率 | 第88页 |
| 5.2.2 渣膜与铜壁接触表面的粗糙度 | 第88-90页 |
| 5.2.3 渣膜的结晶行为特性 | 第90-92页 |
| 5.2.4 固渣膜的密度演变 | 第92-93页 |
| 5.2.5 固渣膜的孔隙率(闭孔) | 第93-94页 |
| 5.3 低碱度保护渣渣膜凝固结构及传热讨论 | 第94页 |
| 5.4 本章小结 | 第94-97页 |
| 6 CaO-SiO_2-Na_2O基无氟和低氟保护渣渣膜凝固结构 | 第97-113页 |
| 6.1 保护渣的选择及固渣膜的获取 | 第97-98页 |
| 6.2 无氟及低氟保护渣固渣膜的凝固结构 | 第98-109页 |
| 6.2.1 固渣膜的厚度和生长速率 | 第98-99页 |
| 6.2.2 渣膜与铜壁接触表面的粗糙度 | 第99-101页 |
| 6.2.3 固渣膜中裂纹的形成与演变 | 第101-103页 |
| 6.2.4 渣膜的结晶行为特性 | 第103-105页 |
| 6.2.5 固渣膜的孔隙率(闭孔) | 第105-106页 |
| 6.2.6 固渣膜的密度演变 | 第106-108页 |
| 6.2.7 固渣膜内的成分偏聚 | 第108-109页 |
| 6.3 无氟及低氟保护渣渣膜结构演变及传热讨论 | 第109-110页 |
| 6.4 本章小结 | 第110-113页 |
| 7 包晶钢连铸用超高碱度保护渣的工业化应用 | 第113-117页 |
| 7.1 在普通板坯和薄板坯连铸上的应用 | 第113-115页 |
| 7.2 根据需求设计保护渣渣膜结构的讨论 | 第115-116页 |
| 7.3 本章小结 | 第116-117页 |
| 8 结论和展望 | 第117-119页 |
| 8.1 结论 | 第117-118页 |
| 8.2 存在的问题与展望 | 第118-119页 |
| 致谢 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-131页 |
| 附录 | 第131-132页 |
| A.作者在攻读博士学位期间发表的论文目录 | 第131页 |
| B.作者在攻读博士学位期间主持和参与的科研项目 | 第131-132页 |
| C.作者在攻读博士学位期间参加的会议 | 第132页 |
