| 致谢 | 第4-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-55页 |
| 2.1 钢中非金属夹杂物 | 第14-29页 |
| 2.1.1 夹杂物的形核 | 第14-17页 |
| 2.1.2 夹杂物的碰撞 | 第17-19页 |
| 2.1.3 夹杂物之间的聚合 | 第19-24页 |
| 2.1.4 夹杂物在钢-渣界面行为 | 第24-26页 |
| 2.1.5 气泡浮选去除夹杂物 | 第26-29页 |
| 2.2 钢包吹氩精炼过程的模拟研究 | 第29-52页 |
| 2.2.1 钢包吹氩精炼过程中的流体力学基础 | 第30-33页 |
| 2.2.2 钢包吹氩精炼过程流场与混匀现象的模拟 | 第33-43页 |
| 2.2.3 钢包精炼过程温度场的模拟 | 第43-46页 |
| 2.2.4 钢包吹氩精炼过程夹杂物去除的模拟 | 第46-52页 |
| 2.3 选题意义及研究路线 | 第52-55页 |
| 3 夹杂物与夹杂物之间的界面现象——夹杂物聚合模型 | 第55-79页 |
| 3.1 弯液面与夹杂物粒子相切的简化夹杂物聚合模型 | 第56-63页 |
| 3.1.1 几何关系的建立 | 第56-57页 |
| 3.1.2 能量变化分析 | 第57-59页 |
| 3.1.3 活化态、稳定态与平衡态 | 第59-62页 |
| 3.1.4 临界聚合间距 | 第62-63页 |
| 3.2 考虑夹杂物粒子与钢液间接触角的夹杂物聚合模型 | 第63-77页 |
| 3.2.1 几何关系的建立 | 第63-64页 |
| 3.2.2 能量变化分析 | 第64-66页 |
| 3.2.3 活化态与稳定态 | 第66-67页 |
| 3.2.4 平衡态 | 第67-68页 |
| 3.2.5 临界聚合间距 | 第68-69页 |
| 3.2.6 固体夹杂物粒子聚合机理 | 第69-70页 |
| 3.2.7 模型验证 | 第70-73页 |
| 3.2.8 压力差的影响 | 第73-75页 |
| 3.2.9 与范德华力的对比 | 第75-76页 |
| 3.2.10 钢液湍流的影响 | 第76-77页 |
| 3.3 小结 | 第77-79页 |
| 4 夹杂物在钢-渣界面处的界面现象——夹杂物在钢-渣界面分离模型 | 第79-96页 |
| 4.1 固体夹杂物在钢-渣界面的分离条件 | 第79-84页 |
| 4.2 分离功与临界分离速度 | 第84-88页 |
| 4.3 固体夹杂物在钢-渣界面的分离条件 | 第88-91页 |
| 4.4 影响因素研究 | 第91-95页 |
| 4.4.1 三相接触角 | 第91-93页 |
| 4.4.2 夹杂物粒子尺寸 | 第93-95页 |
| 4.5 小结 | 第95-96页 |
| 5 夹杂物与气泡之间的界面现象——气泡浮选去除夹杂物模型 | 第96-124页 |
| 5.1 气泡形貌与上浮速度 | 第96-98页 |
| 5.2 气泡周围的流场 | 第98-106页 |
| 5.2.1 模型建立 | 第98-100页 |
| 5.2.2 模型验证 | 第100-101页 |
| 5.2.3 球形气泡周围的流场 | 第101-104页 |
| 5.2.4 椭球形气泡周围的流场 | 第104-105页 |
| 5.2.5 球冠状气泡周围的流场 | 第105-106页 |
| 5.3 气泡与夹杂物间的相互作用 | 第106-108页 |
| 5.4 湍流条件下气泡浮选去除夹杂物的数学模型 | 第108-121页 |
| 5.4.1 球形气泡 | 第110-114页 |
| 5.4.2 椭球形气泡 | 第114-117页 |
| 5.4.3 球冠状气泡 | 第117-120页 |
| 5.4.4 湍流的影响 | 第120-121页 |
| 5.5 气泡捕获夹杂物概率模型的开发 | 第121-122页 |
| 5.6 小结 | 第122-124页 |
| 6 吹氩条件下钢水流动的数值模拟 | 第124-143页 |
| 6.1 数学模型 | 第124-127页 |
| 6.2 计算过程与边界条件 | 第127-129页 |
| 6.3 模型验证 | 第129-130页 |
| 6.4 计算结果 | 第130-133页 |
| 6.5 影响因素研究 | 第133-142页 |
| 6.5.1 吹氩流量对吹氩钢包内流场和气泡运动的影响 | 第133-135页 |
| 6.5.2 吹氩位置对钢包吹氩流场和气泡运动的影响 | 第135-138页 |
| 6.5.3 双孔分布角度对钢包吹氩流场和气泡运动的影响 | 第138-142页 |
| 6.6 小结 | 第142-143页 |
| 7 吹氩钢包内合金熔化和钢水混匀现象的模拟仿真 | 第143-156页 |
| 7.1 数学模型 | 第143-145页 |
| 7.2 计算过程和边界条件 | 第145页 |
| 7.3 计算结果 | 第145-148页 |
| 7.4 影响因素研究 | 第148-155页 |
| 7.4.1 钢液温度和合金尺寸对合金熔化的影响 | 第148-149页 |
| 7.4.2 吹氩流量对合金混匀的影响 | 第149-151页 |
| 7.4.3 吹氩位置对合金混匀的影响 | 第151-153页 |
| 7.4.4 双孔分布角度对合金混匀的影响 | 第153-155页 |
| 7.5 小结 | 第155-156页 |
| 8 吹氩钢包内夹杂物去除的数值模拟 | 第156-172页 |
| 8.1 数学模型 | 第156-157页 |
| 8.2 计算过程和边界条件 | 第157-158页 |
| 8.3 仅考虑气泡浮选去除夹杂物 | 第158-163页 |
| 8.4 仅考虑精炼渣吸附去除夹杂物 | 第163-166页 |
| 8.5 同时考虑气泡浮选和精炼渣吸附去除夹杂物 | 第166-171页 |
| 8.6 小结 | 第171-172页 |
| 9 结论 | 第172-175页 |
| 9.1 结论 | 第172-173页 |
| 9.2 创新点 | 第173-175页 |
| 参考文献 | 第175-193页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第193-198页 |
| 学位论文数据集 | 第198页 |
