摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-9页 |
第1章 引言 | 第13-21页 |
1.1 硼泥 | 第13-14页 |
1.1.1 硼泥的产生及影响 | 第13页 |
1.1.2 硼泥的组成 | 第13-14页 |
1.1.3 硼泥的综合利用 | 第14页 |
1.2 镁的提取工艺 | 第14-19页 |
1.2.1 酸解法 | 第14-17页 |
1.2.2 碱解法 | 第17页 |
1.2.3 硫酸铵焙烧法 | 第17页 |
1.2.4 硅热法 | 第17页 |
1.2.5 氯化铵浸出法 | 第17页 |
1.2.6 碳化法 | 第17-19页 |
1.3 本论文的研究目标与研究内容 | 第19-21页 |
1.3.1 研究目标 | 第19页 |
1.3.2 研究内容 | 第19-21页 |
第2章 硼泥加压碳化提镁工艺的研究 | 第21-39页 |
2.1 引言 | 第21-22页 |
2.2 实验部分 | 第22-28页 |
2.2.1 实验原料 | 第23-24页 |
2.2.2 实验试剂及仪器 | 第24页 |
2.2.3 实验方法 | 第24-26页 |
2.2.4 分析方法 | 第26-28页 |
2.3 实验结果与讨论 | 第28-37页 |
2.3.1 各工艺条件的影响 | 第28-35页 |
2.3.2 加压碳化提镁工艺对其他原料的适用性研究 | 第35-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-39页 |
第3章 氢氧化镁高压碳化溶解过程的动力学研究 | 第39-63页 |
3.1 引言 | 第39-41页 |
3.2 理论部分 | 第41-46页 |
3.2.1 离子水化 | 第41-42页 |
3.2.2 机理分析 | 第42页 |
3.2.3 动力学模型推导 | 第42-46页 |
3.3 实验部分 | 第46-48页 |
3.3.1 实验试剂及仪器 | 第46-47页 |
3.3.2 实验方法及分析方法 | 第47-48页 |
3.4 实验结果与讨论 | 第48-61页 |
3.4.1 各溶解条件的影响 | 第48-55页 |
3.4.2 动力学分析 | 第55-58页 |
3.4.3 表观扩散系数拟合 | 第58-61页 |
3.5 本章小结 | 第61-63页 |
第4章 三水碳酸镁在高压CO_2-H_2O体系中的溶解平衡 | 第63-73页 |
4.1 引言 | 第63页 |
4.2 实验部分 | 第63-67页 |
4.2.1 实验试剂及仪器 | 第63-64页 |
4.2.2 三水碳酸镁的制备 | 第64-65页 |
4.2.3 平衡时间的确定 | 第65-67页 |
4.2.4 溶解度的测定 | 第67页 |
4.3 实验结果与讨论 | 第67-71页 |
4.3.1 三水碳酸镁的溶解度 | 第67-70页 |
4.3.2 三水碳酸镁溶解度与温度、二氧化碳压强关系的拟合 | 第70-71页 |
4.4 本章小结 | 第71-73页 |
第5章 杂质钙的高压碳化溶解 | 第73-87页 |
5.1 引言 | 第73页 |
5.2 实验部分 | 第73-77页 |
5.2.1 实验试剂及仪器 | 第73-74页 |
5.2.2 实验方法及分析方法 | 第74-77页 |
5.3 实验结果与讨论 | 第77-86页 |
5.3.1 氢氧化钙的高压碳化溶解过程 | 第77-83页 |
5.3.2 碳酸钙在高压CO_2-H_2O体系中的溶解平衡 | 第83-86页 |
5.4 本章小结 | 第86-87页 |
第6章 高压碳化体系中镁与钙之间的影响 | 第87-101页 |
6.1 引言 | 第87页 |
6.2 实验部分 | 第87-91页 |
6.2.1 实验试剂及仪器 | 第88页 |
6.2.2 实验方法及分析方法 | 第88-91页 |
6.3 实验结果与讨论 | 第91-98页 |
6.3.1 氢氧化镁与氢氧化钙在碳化过程中的相互影响 | 第91-93页 |
6.3.2 三水碳酸镁、碳酸钙共存体系的溶解平衡 | 第93-98页 |
6.4 本章小结 | 第98-101页 |
第7章 结论与展望 | 第101-105页 |
7.1 主要结论 | 第101-103页 |
7.2 创新点 | 第103页 |
7.3 展望 | 第103-105页 |
参考文献 | 第105-117页 |
致谢 | 第117-119页 |
个人简历及科研成果 | 第119页 |