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CJK6132数控车床主轴箱仿真分析及优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 国内外现状及发展趋势第12-14页
        1.2.1 国际发展及趋势第12-13页
        1.2.2 国内发展及趋势第13-14页
    1.3 CJK6132数控车床第14-16页
    1.4 研究内容及研究方法第16-19页
        1.4.1 研究内容及意义第16-17页
        1.4.2 研究方法第17-19页
第二章 CJK6132数控车床主轴箱设计计算及受力分析第19-32页
    2.1 CJK6132数控车床参数与组成第19-22页
        2.1.1 数控机床的基本工作参数第19-21页
        2.1.2 数控机床的组成第21-22页
    2.2 CJK6132主要技术参数与运动参数第22-29页
        2.2.1 主轴极限转速上限NMAX第22-23页
        2.2.2 电动机功率计算第23-24页
        2.2.3 主传动系统设计第24-29页
    2.3 各传动轴上轴承的校核第29-30页
    2.4 CJK6132主轴箱箱体刚度校核第30-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 CJK6132数控车床主轴箱建模与仿真第32-40页
    3.1 主轴箱受静态力分析假设第32页
        3.1.1 模型的简化第32页
    3.2 主轴箱有限元实体模型的建立第32-33页
    3.3 受静态力建模第33-35页
        3.3.1 单元属性与网格的划分第33-34页
        3.3.2 边界条件设置与载荷第34页
        3.3.3 轴承载荷分布分析第34-35页
    3.4 主轴箱有限元求解计算与结果分析第35-39页
        3.4.1 主轴箱刚度分析第35-38页
        3.4.2 主轴箱强度分析第38-39页
    3.5 本章小结第39-40页
第四章 CJK6132数控车床主轴箱结构优化第40-54页
    4.1 优化设计基本概念及其方法第40页
    4.2 灵敏度分析第40-41页
        4.2.1 主轴箱构件静态特性灵敏度分析第40-41页
        4.2.2 主轴箱构件动态特性灵敏度分析第41页
    4.3 CJK6132主轴箱箱体整体式优化设计第41-50页
        4.3.1 优化设计模型建立第41-45页
        4.3.2 优化网格参数与网格划分第45-46页
        4.3.3 主轴箱箱体整体优化设计灵敏度分析第46-50页
    4.4 优化结果与分析第50-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第五章 试验与分析第54-61页
    5.1 试验设计第54-55页
    5.2 试验过程与数据采集第55-58页
    5.3 试验数据分析第58-59页
    5.4 试验结论第59-60页
    5.5 本章小结第60-61页
结论与展望第61-63页
    结论第61-62页
    展望第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间发布的论文第67页

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