连铸二冷自适应动态控制算法研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 连铸技术的发展 | 第13-14页 |
| 1.2 连铸二冷技术的发展 | 第14-17页 |
| 1.2.1 二次冷却基本概念 | 第14页 |
| 1.2.2 二次冷却对铸坯质量的影响 | 第14-15页 |
| 1.2.3 二冷控制方法研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 PID控制算法的发展 | 第17-18页 |
| 1.4 课题研究的意义 | 第18页 |
| 1.5 本文的主要工作 | 第18-20页 |
| 第2章 方坯连铸凝固传热数值模拟 | 第20-31页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 铸坯凝固传热的特点 | 第20-21页 |
| 2.3 凝固传热微分方程的建立 | 第21-22页 |
| 2.3.1 研究对象的选取 | 第21页 |
| 2.3.2 凝固传热过程中的假设 | 第21页 |
| 2.3.3 凝固传热的微分方程建立 | 第21-22页 |
| 2.4 控制方程的初始条件和边界条件 | 第22-24页 |
| 2.4.1 初始条件 | 第22-23页 |
| 2.4.2 边界条件 | 第23-24页 |
| 2.5 物性参数的选择及处理 | 第24-25页 |
| 2.6 凝固传热模型的求解 | 第25-30页 |
| 2.7 实时在线凝固传热模型 | 第30页 |
| 2.8 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 二冷配水自适应动态控制算法研究 | 第31-49页 |
| 3.1 引言 | 第31-32页 |
| 3.2 连铸二冷过程模型的建立 | 第32-35页 |
| 3.2.1 二冷水与铸坯表面温度的耦合关系 | 第32页 |
| 3.2.2 基于两点法的模型参数计算 | 第32-34页 |
| 3.2.3 凝固过程的动静态特性分析 | 第34-35页 |
| 3.3 PID动态权值调整法研究 | 第35-40页 |
| 3.3.1 算法原理 | 第35-36页 |
| 3.3.2 基于粒子群算法的控制参数选取 | 第36-37页 |
| 3.3.3 a值的确定 | 第37-40页 |
| 3.4 二冷动态配水控制算法性能分析 | 第40-47页 |
| 3.4.1 与常规PID控制的仿真对比 | 第40-46页 |
| 3.4.2 鲁棒性验证 | 第46-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第4章 二冷动态配水控制系统软件开发 | 第49-69页 |
| 4.1 VB.NET开发环境简介 | 第49-50页 |
| 4.2 二冷配水动态控制系统设计 | 第50-52页 |
| 4.2.1 动态控制系统组成 | 第50-51页 |
| 4.2.2 动态控制界面设计 | 第51-52页 |
| 4.3 PID动态权值调整法程序设计 | 第52-58页 |
| 4.3.1 积分饱和成因 | 第52-53页 |
| 4.3.2 抗积分饱和措施 | 第53-55页 |
| 4.3.3 算法实现 | 第55页 |
| 4.3.4 控制方式间无扰切换 | 第55-58页 |
| 4.4 铸坯表面目标温度的确定 | 第58-64页 |
| 4.4.1 建立目标温度规则库 | 第58-59页 |
| 4.4.2 支持向量机模型建立 | 第59-61页 |
| 4.4.3 混合算法优化模型参数 | 第61-63页 |
| 4.4.4 目标温度预测模型的调用 | 第63-64页 |
| 4.5 监控系统设计 | 第64-68页 |
| 4.5.1 WINCC组态软件概述 | 第64-65页 |
| 4.5.2 监控界面设计 | 第65-68页 |
| 4.6 本章总结 | 第68-69页 |
| 第5章 连铸二冷动态控制系统半实物仿真研究 | 第69-77页 |
| 5.1 二冷动态配水模型 | 第69-73页 |
| 5.2 系统仿真运行 | 第73-74页 |
| 5.3 实验结果分析 | 第74-76页 |
| 5.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
