摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第一章 绪论 | 第18-27页 |
1.1 引言 | 第18-19页 |
1.2 国内外研究进展 | 第19-24页 |
1.2.1 重组木的发展 | 第19-21页 |
1.2.2 木质材料耐久性能研究进展 | 第21-22页 |
1.2.3 木质材料耐光老化机理的研究进展 | 第22-23页 |
1.2.4 研究评述 | 第23-24页 |
1.3 研究的目标和主要内容 | 第24-25页 |
1.3.1 研究目标 | 第24页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第24-25页 |
1.4 研究的目的和意义 | 第25页 |
1.5 项目来源及经费支出 | 第25-26页 |
1.6 研究的技术路线 | 第26-27页 |
第二章 热处理对杨木纤维化单板性能的影响 | 第27-58页 |
2.1 引言 | 第27页 |
2.2 实验材料与试验方法 | 第27-36页 |
2.2.1 试验材料 | 第27-28页 |
2.2.2 实验设备 | 第28页 |
2.2.3 试验方法 | 第28-36页 |
2.3 试验结果与分析 | 第36-55页 |
2.3.1 热处理纤维化木单板的质量损失率及尺寸变化 | 第36-38页 |
2.3.2 热处理前后纤维化木单板表面颜色分析 | 第38-40页 |
2.3.3 热处理纤维化木单板的微观性能变化 | 第40-41页 |
2.3.4 热处理纤维化木单板的平衡含水率、吸水率及吸胶率 | 第41-42页 |
2.3.5 热处理前后纤维化木单板pH值、缓冲容量和抽提物的变化 | 第42-43页 |
2.3.6 热处理纤维化木单板化学成分的变化 | 第43-45页 |
2.3.7 热处理纤维化木单板表面官能团和表面化学元素的变化 | 第45-51页 |
2.3.8 杨木纤维化单板热处理前后13C固体核磁共振分析 | 第51-54页 |
2.3.9 杨木纤维化单板热处理前后纤维素结晶度(XRD)分析 | 第54-55页 |
2.4 小结 | 第55-58页 |
第三章 重组木的制备及性能评价 | 第58-86页 |
3.1 引言 | 第58-59页 |
3.2 试验材料与方法 | 第59-63页 |
3.2.1 试验材料 | 第59页 |
3.2.2 实验设备 | 第59-60页 |
3.2.3 试验方法 | 第60-63页 |
3.3 试验结果与分析 | 第63-84页 |
3.3.1 重组木表面颜色 | 第63-66页 |
3.3.2 重组木剖面密度 | 第66-68页 |
3.3.3 重组木的力学性能 | 第68-69页 |
3.3.4 重组木耐水性能 | 第69-71页 |
3.3.5 重组木表面性能 | 第71-73页 |
3.3.6 重组木耐久性能 | 第73-84页 |
3.4 小结 | 第84-86页 |
第四章 杨木光老化机理的研究 | 第86-105页 |
4.1 引言 | 第86-87页 |
4.2 试验材料与方法 | 第87-89页 |
4.2.1 试验材料 | 第87页 |
4.2.2 试验设备 | 第87页 |
4.2.3 试验方法 | 第87-89页 |
4.3 结果与分析 | 第89-103页 |
4.3.1 光老化后红外光谱(FTIR)分析 | 第89-90页 |
4.3.2 光老化后纤维素结晶度(XRD)分析 | 第90-91页 |
4.3.3 光老化后表面化学元素(XPS)分析 | 第91-95页 |
4.3.4 光老化降解产物(GC-MS)分析 | 第95-103页 |
4.4 小结 | 第103-105页 |
第五章 胶黏剂光老化机理的研究 | 第105-117页 |
5.1 引言 | 第105页 |
5.2 试验材料与方法 | 第105-107页 |
5.2.1 试验材料 | 第105页 |
5.2.2 试验设备 | 第105-106页 |
5.2.3 试验方法 | 第106-107页 |
5.3 结果与分析 | 第107-115页 |
5.3.1 光老化后红外光谱(FTIR)分析 | 第107-109页 |
5.3.2 光老化后表面化学元素(XPS)分析 | 第109-111页 |
5.3.3 光老化降解产物(GC-MS)分析 | 第111-115页 |
5.4 小结 | 第115-117页 |
第六章 结论 | 第117-120页 |
6.1 结论 | 第117-118页 |
6.2 创新点 | 第118-119页 |
6.3 建议 | 第119-120页 |
参考文献 | 第120-128页 |
导师简介 | 第128-129页 |
在读期间的学术研究 | 第129-131页 |
致谢 | 第131页 |