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总线式激光切割机床数控系统设计

致谢第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 课题研究背景及意义第8页
    1.2 国内外发展现状第8-11页
        1.2.1 国外发展现状第8-9页
        1.2.2 国内发展现状第9-11页
    1.3 数控系统发展趋势第11-12页
    1.4 课题的主要研究工作第12-13页
第二章 激光切割数控机床传动系统设计第13-20页
    2.1 传动方式第13-14页
    2.2 电机参数第14-16页
        2.2.1 控制方式第14-15页
        2.2.2 伺服驱动器参数第15-16页
    2.3 减速机第16页
    2.4 机床参数第16-17页
    2.5 机床架构及参数第17-19页
    2.6 本章小结第19-20页
第三章 接.模块的总体设计第20-34页
    3.1 数控系统与光纤激光器接.模块设计第20-27页
        3.1.1 技术方案第20-21页
        3.1.2 实施方式第21-22页
        3.1.3 硬件设计及实物第22-27页
            3.1.3.1 硬件设计第22-26页
            3.1.3.2 实物第26-27页
        3.1.4 设计效果第27页
    3.2 数控系统与调高器接.模块设计第27-29页
        3.2.1 以太网芯片选择第27-29页
        3.2.2 调高器外部接第29页
    3.3 数控系统与PLC接第29-32页
        3.3.1 信号接.概述第30页
        3.3.2 常用接.信号第30-32页
            3.3.2.1 输入CNC的接.信号第30-31页
            3.3.2.2 CNC输出的接.信号第31-32页
    3.4 数控系统总体结构设计第32-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 插补算法研究第34-46页
    4.1 半闭环控制系统第34页
    4.2 数字积分法第34-45页
        4.2.1 直线插补第35-39页
        4.2.2 圆弧插补第39-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第五章 激光器输出功率与速度关系算法研究第46-51页
    5.1 两点式第46-47页
    5.2 三次样条插值第47-50页
    5.3 本章小结第50-51页
第六章 数控系统与各功能模块的通信程序设计第51-62页
    6.1 与调高器的通信第51-55页
    6.2 与光纤激光器接.模块的通信第55-58页
    6.3 与CO2激光器的通信第58-61页
    6.4 本章小结第61-62页
第七章 总结与展望第62-64页
    7.1 总结第62页
    7.2 展望第62-64页
参考文献第64-66页
附录一 电机控制模式接线图第66-67页
附录二 控制系统接线实物图第67-68页
附录三 数模转换电路与通信模块第68-69页
附录四 数控系统与光纤激光器接口模块部分代码第69-77页

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