真空变压吸附净化升级沼气过程优化
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论与综述 | 第9-25页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 脱除沼气中 CO_2 | 第10-13页 |
| 1.2.1 高压水洗 | 第10页 |
| 1.2.2 物理吸收 | 第10-11页 |
| 1.2.3 化学吸收 | 第11页 |
| 1.2.4 膜分离 | 第11-12页 |
| 1.2.5 低温精馏 | 第12页 |
| 1.2.6 变温吸附 | 第12-13页 |
| 1.2.7 变压吸附 | 第13页 |
| 1.3 变压吸附介绍 | 第13-18页 |
| 1.3.1 吸附分离机理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 吸附剂 | 第15-16页 |
| 1.3.3 变压吸附工艺 | 第16-18页 |
| 1.4 变压吸附工艺系统优化 | 第18-23页 |
| 1.4.1 最优化方法 | 第19-20页 |
| 1.4.2 优化框架 | 第20-22页 |
| 1.4.3 优化软件 | 第22-23页 |
| 1.5 论文研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 变压吸附模型库建立 | 第25-35页 |
| 2.1 吸附塔模型 | 第25-32页 |
| 2.1.1 质量传递衡算方程 | 第26-27页 |
| 2.1.2 动量传递衡算方程 | 第27页 |
| 2.1.3 热量传递衡算方程 | 第27-28页 |
| 2.1.4 质量传递方程 | 第28-30页 |
| 2.1.5 吸附特性方程 | 第30-31页 |
| 2.1.6 吸附塔边界条件 | 第31-32页 |
| 2.2 辅助设备模型 | 第32-34页 |
| 2.2.1 缓冲罐模型 | 第32页 |
| 2.2.2 阀门模型 | 第32-33页 |
| 2.2.3 真空泵及压缩机模型 | 第33-34页 |
| 2.3 表现因子 | 第34页 |
| 2.4 小结 | 第34-35页 |
| 第三章 变压吸附优化框架 | 第35-46页 |
| 3.1 偏微分方程组离散 | 第35-37页 |
| 3.1.1 偏微分方程组离散形式 | 第35-36页 |
| 3.1.2 偏微分方程组离散方法 | 第36-37页 |
| 3.2 偏微分方程组求解 | 第37-38页 |
| 3.3 循环稳态定义 | 第38-39页 |
| 3.4 工艺设计参数灵敏度计算 | 第39-40页 |
| 3.5 最优化方法 | 第40-43页 |
| 3.5.1 非线性规划（NLP）问题 | 第41页 |
| 3.5.2 优化方向求解 | 第41-42页 |
| 3.5.3 Hessian 矩阵的计算 | 第42-43页 |
| 3.5.4 优化终止条件及求解 | 第43页 |
| 3.6 变压吸附工艺系统优化框架 | 第43-44页 |
| 3.7 小结 | 第44-46页 |
| 第四章 变压吸附脱除沼气中 CO2过程优化 | 第46-59页 |
| 4.1 过程介绍 | 第46-47页 |
| 4.2 过程优化 | 第47-51页 |
| 4.2.1 参数设置 | 第47-48页 |
| 4.2.2 循环稳态定义 | 第48-49页 |
| 4.2.3 优化目标及约束 | 第49-51页 |
| 4.3 结果及分析 | 第51-57页 |
| 4.3.1 优化结果 | 第51-54页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第54-56页 |
| 4.3.3 甲烷回收率和吸附剂单位产率 | 第56-57页 |
| 4.3.4 过程单位能耗 | 第57页 |
| 4.4 小结 | 第57-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-68页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
