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不同热源模式下铝合金激光焊热力耦合过程的数值研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
1 绪论第9-15页
    1.1 激光焊接的发展第9-11页
    1.2 激光焊接的基本原理第11-12页
        1.2.1 激光传导焊第11页
        1.2.2 激光深熔焊第11-12页
    1.3 铝合金激光焊接的研究现状第12-14页
    1.4 本文的主要研究内容第14-15页
2 激光焊接有限元模型的建立第15-25页
    2.1 激光焊接的研究对象第15-16页
    2.2 激光焊接过程的数学模型第16-19页
        2.2.1 激光焊接的温度场计算模型第16-17页
        2.2.2 相变潜热的处理第17页
        2.2.3 激光焊接的应力场计算模型第17-19页
        2.2.4 激光焊接的热力耦合分析第19页
    2.3 边界条件第19-20页
    2.4 热源模型第20-22页
        2.4.1 高斯分布热源模型第20-21页
        2.4.2 双椭球体分布热源模型第21-22页
        2.4.3 热源的选取第22页
    2.5 网格划分第22-23页
    2.6 焊件材料特性第23-24页
    2.7 本章小结第24-25页
3 单光束下铝合金激光焊接热力耦合过程的数值模拟第25-41页
    3.1 单光束激光热源第25-26页
    3.2 单光束激光焊接数值计算的结果与讨论第26-33页
        3.2.1 理度场分布与传热过程分析第26-30页
        3.2.2 应力场分布与力学性能分析第30-33页
    3.3 单光束激光热源焊接工艺参数的影响第33-40页
        3.3.1 单光束激光功率的影响分析第33-36页
        3.3.2 单光束激光热源移动速度的影响分析第36-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 双光束下铝合金激光焊接热力耦合过程的数值模拟第41-60页
    4.1 双光束激光热源第41-43页
    4.2 双光束激光焊接数值计算的结果与讨论第43-50页
        4.2.1 温度场分布与传热过程分析第43-47页
        4.2.2 应力场分布与力学性能分析第47-50页
    4.3 双光束激光热源焊接工艺参数的影响第50-59页
        4.3.1 双光束预热源激光功率的影响分析第50-53页
        4.3.2 双光束热源移动速度的影响分析第53-55页
        4.3.3 双光束热源间距的影响分析第55-59页
    4.4 本章小结第59-60页
5 脉冲激光下铝合金焊接热力耦合过程的数值模拟第60-72页
    5.1 脉冲激光热源第60-61页
    5.2 脉冲激光焊接数值计算的结果与讨论第61-65页
        5.2.1 温度场分布与传热过程分析第61-63页
        5.2.2 应力场分布与力学性能分析第63-65页
    5.3 不同的激光热源对焊接过程的影响第65-70页
        5.3.1 不同激光热源的影响分析第66页
        5.3.2 不同激光热源对温度场的影响第66-68页
        5.3.3 不同激光热源对应力场的影响第68-70页
    5.4 本章小结第70-72页
6 结论第72-74页
参考文献第74-79页
攻读学位期间主要的研究成果第79-80页
致谢第80页

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