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陶瓷结合剂堆积磨料的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
插图索引第12-14页
附表索引第14-15页
第1章 绪论第15-26页
    1.1 研究背景及意义第15-16页
        1.1.1 研究背景第15-16页
        1.1.2 研究意义第16页
    1.2 磨料概论第16-19页
        1.2.1 国外磨料的发展概况第16-18页
        1.2.2 国内磨料发展概况第18-19页
    1.3 砂带磨削技术简介第19-21页
        1.3.1 砂带磨削机理第20-21页
        1.3.2 砂带磨削特点第21页
    1.4 砂带发展历史及研究现状第21-24页
        1.4.1 砂带磨削技术历史第21-22页
        1.4.2 国外砂带发展现状第22-24页
        1.4.3 国内砂带磨削技术现状第24页
    1.5 本课题主要研究内容第24-26页
第2章 实验第26-34页
    2.1 实验材料与仪器设备第26-29页
        2.1.1 材料选择与作用第26-28页
        2.1.2 实验设备与仪器第28-29页
    2.2 制备工艺第29-31页
        2.2.1 陶瓷结合剂制备工艺第29页
        2.2.2 球形堆积磨料制备工艺第29-31页
    2.3 性能测试与表征第31-34页
        2.3.1 结合剂综合热分析(TG-DSC)第31页
        2.3.2 结合剂 XRD 分析第31页
        2.3.3 结合剂耐火度测定第31页
        2.3.4 结合剂流动性测定第31页
        2.3.5 结合剂热膨胀系数测定第31-32页
        2.3.6 显微结构及能谱分析第32页
        2.3.7 堆积磨料抗压强度测试第32页
        2.3.8 红外光谱分析第32页
        2.3.9 Zeta 电位分析第32-33页
        2.3.10 原子力显微镜分析第33页
        2.3.11 堆积 240第33页
        2.3.12 堆积 600第33-34页
第3章 粉体结合剂法制备陶瓷结合堆积磨料第34-61页
    3.1 引言第34页
    3.2 原材料选择分析第34-38页
        3.2.1 陶瓷结合剂选择第34-35页
        3.2.2 磨料的选择第35-37页
        3.2.3 载体的选择第37页
        3.2.4 粘结润湿剂的选择第37-38页
    3.3 堆积磨料的成球过程第38-40页
        3.3.1 堆积磨料成球机理第38-40页
    3.4 陶瓷结合剂性能表征第40-42页
        3.4.1 结合剂 XRD 和热膨胀系数分析第40-41页
        3.4.2 粘结剂 DSC/TG 分析第41-42页
    3.5 陶瓷堆积 240第42-55页
        3.5.1 陶瓷堆积 240第42-43页
        3.5.2 润湿粘结剂量对成球率的影响第43-44页
        3.5.3 堆积 240第44-46页
        3.5.4 堆积 240第46-48页
        3.5.5 堆积 240第48页
        3.5.6 陶瓷结合剂量对堆积磨料抗压载荷及显微结构的影响第48-50页
        3.5.7 陶瓷结合剂堆积 240第50-53页
        3.5.8 陶瓷结合剂堆积 240第53-55页
    3.6 陶瓷堆积 600第55-59页
        3.6.1 陶瓷堆积 600第55页
        3.6.2 润湿剂量对堆积磨料成球率的影响第55-56页
        3.6.3 粉体结合剂法制备堆积 600第56-58页
        3.6.4 粉体结合剂法制备堆积 600第58-59页
    3.7 本章小结第59-61页
第4章 溶胶结合剂法制备陶瓷堆积磨料第61-83页
    4.1 前言第61页
    4.2 混合溶胶液制备第61-63页
        4.2.1 铝溶胶的制备第62页
        4.2.2 多组分溶胶的制备第62-63页
    4.3 γ-ALOOH 溶胶的性能表征第63-71页
        4.3.1 n(H~+)/n(AlOOH)对溶胶性能的影响第63-65页
        4.3.2 固含量对铝溶胶性能的影响第65-66页
        4.3.3 温度对铝溶胶性能的影响第66-68页
        4.3.4 铝溶胶沉淀物的 SEM 及 EDS 分析第68-69页
        4.3.5 铝溶胶的 FTIR 分析第69-70页
        4.3.6 铝溶胶 SEM 分析第70-71页
    4.4 混合溶胶的制备及性能表征第71-74页
        4.4.1 硅铝混合溶胶丁达尔现象分析第71-72页
        4.4.2 铝硅混合溶胶红外光谱分析第72-73页
        4.4.3 电解质对铝溶胶稳定性的影响第73页
        4.4.4 混合溶胶液陶瓷结合剂粒度分析第73-74页
    4.5 溶胶结合剂法球形堆积磨料制备及性能表征第74-81页
        4.5.1 溶胶结合剂法球形堆积磨料的制备第74-75页
        4.5.2 600第75-76页
        4.5.3 溶胶结合剂法堆积磨料成球过程第76-77页
        4.5.4 溶胶结合剂量对堆积磨料抗压载荷影响第77页
        4.5.5 溶胶结合剂法陶瓷堆积磨料 SEM 分析第77-78页
        4.5.6 不同含量溶胶结合剂对工件磨削粗糙度的影响第78-80页
        4.5.7 磨削工件表面粗糙度 AFM 分析第80-81页
    4.6 本章小结第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-91页
致谢第91-92页
附录 A (攻读硕士期间发表的论文目录)第92页

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