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LPG冷库开架式海水加热器的强化换热研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-28页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
    1.2 市场现状及预测第11-13页
        1.2.1 民用和商用燃气第11页
        1.2.2 石化原料第11-12页
        1.2.3 车用燃料第12页
        1.2.4 以加热为目的的企业生产、加工环节中充当燃料第12-13页
    1.3 LPG 冷库运行概况第13-16页
        1.3.1 接收和输送工艺流程原理第13-15页
        1.3.2 主要设备第15-16页
    1.4 换热器(汽化器)的分类第16-18页
        1.4.1 按照加热方式可分第17-18页
        1.4.2 按热交换介质分第18页
    1.5 国内外加热器(汽化器)的研究进展第18-26页
        1.5.1 浸没燃烧汽化器(SCV)第18-19页
        1.5.2 空温式汽化器(AAV)第19-21页
        1.5.3 中间流体式汽化器(IFV)第21-22页
        1.5.4 管壳式汽化器(STV)第22-23页
        1.5.5 开架式汽化器(ORV)第23-26页
    1.6 研究对象第26-27页
    1.7 研究内容第27页
    1.8 本章小结第27-28页
第二章 开架式海水换热器传热性能分析第28-44页
    2.1 ORV 的结构和原理第28-31页
    2.2 热负荷 Q 的确定第31-34页
        2.2.1 最低工况热负荷的计算第31-33页
        2.2.2 正常工况热负荷的计算第33-34页
    2.3 换热器传热温差 的确定第34-35页
    2.4 总换热面积 A 的确定第35-38页
    2.5 总传热系数 K 的确定第38-43页
        2.5.1 最低工况条件下的计算第39-41页
        2.5.2 正常工况条件下的计算第41-43页
    2.6 本章小结第43-44页
第三章 新型换热器翅片管的设计与分析第44-56页
    3.1 设计方向分析第44-45页
    3.2 设计流程第45-48页
    3.3 新型气化器换热管设计计算第48-54页
        3.3.1 热负荷 Q 及传热平均温差第48页
        3.3.2 新型翅片管的结构设计第48-51页
        3.3.3 新型翅片管传热计算第51-53页
        3.3.4 验证计算第53-54页
    3.4 新型换热器定型第54-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 新型翅片管的实验研究第56-62页
    4.1 实验目的第56页
    4.2 实验研究对象第56-57页
    4.3 实验平台及仪器第57-60页
        4.3.1 实验数据采集系统第58-59页
        4.3.2 换热器实验系统第59-60页
    4.4 实验步骤第60页
    4.5 实验数据处理方法第60-61页
    4.6 本章小结第61-62页
第五章 新型翅片管的数值模拟分析第62-67页
    5.1 建立模型第62-64页
    5.2 建立实验的参数和条件第64-65页
        5.2.1 模型的物性参数第64页
        5.2.2 模型的边界条件第64-65页
    5.3 求解方法第65页
    5.4 模拟结果第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 结论和展望第67-69页
    6.1 结论第67页
    6.2 展望第67-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
附件第74页

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