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轮胎模具上盖结构力学分析与研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
符号说明第10-12页
1 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景第12-16页
        1.1.1 课题研究背景与意义第12页
        1.1.2 国内外轮胎模具的发展历程第12-14页
        1.1.3 轮胎模具的发展现状第14-16页
    1.2 课题研究现状第16-17页
    1.3 课题研究的主要内容第17页
    1.4 本章小结第17-18页
2 上盖的设计及加工工艺分析第18-43页
    2.1 上盖的作用第18页
    2.2 上盖的结构设计第18-33页
        2.2.1 上盖结构第19-20页
        2.2.2 上盖与硫化机连接孔设计第20-21页
        2.2.3 上盖与上侧板螺栓孔设计第21-22页
        2.2.4 T型块槽设计第22-30页
            2.2.4.1 T型块槽设计第22-23页
            2.2.4.2 上盖开滑板设计第23-27页
            2.2.4.3 T型块移动行程设计第27-30页
        2.2.5 上盖闭滑板设计第30-33页
    2.3 上盖技术要求第33页
    2.4 上盖干涉问题第33-38页
        2.4.1 上盖与上环间隙第33-34页
        2.4.2 开模时中套(或导向条)与T型块干涉问题第34-36页
            2.4.2.1 开模时圆锥面导向活络模具导向条与T型块干涉问题第35页
            2.4.2.2 开模时斜平面导向活络模具中套与T型块干涉问题第35-36页
        2.4.3 T型块与上盖T型槽处间隙第36页
        2.4.4 T型块与上盖开滑板间隙第36-37页
        2.4.5 上盖开滑板闭滑板螺钉位置第37-38页
    2.5 上盖强度刚度计算第38-39页
        2.5.1 上盖强度计算第38-39页
        2.5.2 上盖刚度计算第39页
    2.6 上盖加工工艺要求第39-42页
    2.7 本章小结第42-43页
3 上盖力学模型及理论计算第43-55页
    3.1 圆形薄板理论第43-47页
        3.1.1 圆形薄板理论的发展概况第43-44页
        3.1.2 基本假设第44页
        3.1.3 薄板弯曲的位移和应变第44-45页
        3.1.4 薄板弯曲的应力第45-46页
        3.1.5 小挠度薄板第46-47页
    3.2 上盖简化力学模型的建立第47-53页
        3.2.1 上盖受力模型第47-48页
        3.2.2 上盖受力的简化力学模型第48-53页
            3.2.2.1 上盖外径/内径<5时的简化力学模型第49页
            3.2.2.2 上盖外径/内径>5时的简化力学模型第49-53页
    3.3 上盖厚度计算第53-54页
        3.3.1 上盖厚度设计计算第53页
        3.3.2 上盖理论厚度计算第53-54页
        3.3.3 实例分析第54页
    3.4 本章小结第54-55页
4 上盖力学性能分析第55-71页
    4.1 上盖有限元分析第55-57页
        4.1.1 建立上盖模型第55页
        4.1.2 上盖有限元分析第55-57页
            4.1.2.1 1188 壳体轮胎模具上盖等效应力、U2方向位移分析第56-57页
            4.1.2.2 1188 壳体轮胎模具上盖等效位移分析第57页
    4.2 上盖闭滑板结构对上盖力学性能的影响第57-59页
        4.2.1 矩形上盖闭滑板对上盖力学性能的影响第57页
        4.2.2 扇形上盖闭滑板对上盖力学性能的影响第57-59页
            4.2.2.1 对等效应力、U2方向位移分析第58页
            4.2.2.2 对等效位移分析第58-59页
        4.2.3 小结第59页
    4.3 上侧板结构对上盖力学性能的影响第59-62页
        4.3.1 螺栓连接上侧板结构对上盖力学性能的影响第59-61页
            4.3.1.1 对等效应力、U2方向位移分析第59-60页
            4.3.1.2 对等效位移分析第60-61页
        4.3.2 整体式上盖上侧板结构对上盖力学性能的影响第61-62页
            4.3.2.1 对等效应力、U2方向位移分析第61页
            4.3.2.1 对等效位移分析第61-62页
        4.3.3 小结第62页
    4.4 不同材料对上盖力学性能的影响第62-63页
    4.5 不同弓形座块数对上盖力学性能的影响第63-64页
    4.6 半钢轮胎模具上盖力学性能分析第64-68页
        4.6.1 矩形上盖闭滑板对上盖力学性能的影响第64-65页
        4.6.2 扇形上盖闭滑板对上盖力学性能的影响第65-66页
        4.6.3 上侧板结构对上盖力学性能的影响第66-67页
            4.6.3.1 通过螺栓连接的上侧板结构对上盖力学性能的影响第66-67页
            4.6.3.2 整体式上侧板结构对上盖力学性能的影响第67页
        4.6.4 上盖材料对上盖力学性能的影响第67-68页
    4.7 开模状态上盖力学性能分析第68-70页
        4.7.1 上盖开模状态下静力学分析第68-69页
        4.7.2 上侧板结构对开模状态下上盖力学性能影响第69页
        4.7.3 小结第69-70页
    4.8 本章小结第70-71页
5 上盖疲劳寿命分析第71-80页
    5.1 疲劳分析的基本理论第71-75页
        5.1.1 疲劳的分类第71-72页
        5.1.2 疲劳破坏的发展阶段第72页
        5.1.3 材料的S-N曲线第72-73页
        5.1.4 疲劳累计损伤理论第73-75页
        5.1.5 热应力与热疲劳第75页
    5.2 全钢轮胎模具疲劳寿命分析第75-78页
        5.2.1 上盖疲劳寿命分析第76-77页
        5.2.2 材料、上侧板结构对上盖疲劳寿命的影响第77页
        5.2.3 理论计算厚度下上盖疲劳寿命分析第77-78页
    5.3 半钢轮胎模具疲劳寿命分析第78-79页
        5.3.1 正常设计厚度下上盖疲劳寿命分析第78-79页
        5.3.2 理论计算厚度下上盖疲劳寿命分析第79页
    5.4 本章小结第79-80页
总结与展望第80-82页
参考文献第82-85页
附录第85-89页
致谢第89-90页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第90-91页

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