| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 符号说明 | 第8-12页 |
| 1 绪论 | 第12-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第12页 |
| 1.2 国内外强化换热技术的研究进展 | 第12-13页 |
| 1.3 管内插入物强化传热技术研究进展 | 第13-18页 |
| 1.3.1 螺旋线圈和螺旋弹簧 | 第13-14页 |
| 1.3.2 螺旋片 | 第14页 |
| 1.3.3 静态混合器 | 第14-15页 |
| 1.3.4 转子 | 第15页 |
| 1.3.5 绕花丝 | 第15-16页 |
| 1.3.6 纽带 | 第16-18页 |
| 1.4 强化传热理论研究进展 | 第18-21页 |
| 1.4.1 最小熵产原理 | 第18-19页 |
| 1.4.2 火积耗散理论 | 第19页 |
| 1.4.3 场协同原理 | 第19-20页 |
| 1.4.4 核心流强化传热原理 | 第20-21页 |
| 1.5 本文研究的主要内容及章节安排 | 第21-23页 |
| 2 内置纽带管数值模拟模型的建立 | 第23-35页 |
| 2.1 物理模型 | 第23页 |
| 2.2 数学模型 | 第23-28页 |
| 2.2.1 模型假设 | 第23-24页 |
| 2.2.2 基本控制方程 | 第24页 |
| 2.2.3 湍流模型 | 第24-28页 |
| 2.3 湍流模型的选择与近壁面处理 | 第28-30页 |
| 2.3.1 湍流模型的选择 | 第28-29页 |
| 2.3.2 近壁面处理 | 第29页 |
| 2.3.3 边界条件 | 第29-30页 |
| 2.4 网格考核和模型验证 | 第30-32页 |
| 2.5 内置纽带管性能评价方法 | 第32-34页 |
| 2.5.1 性能评价方法的选取 | 第32-33页 |
| 2.5.2 相关参数的计算 | 第33-34页 |
| 2.6 小结 | 第34-35页 |
| 3 纽带管内湍流流动与传热数值研究 | 第35-57页 |
| 3.1 纽带管传热与阻力性能分析与比较 | 第36-42页 |
| 3.1.1 流动特性分析 | 第36-37页 |
| 3.1.2 速度及二次流分析 | 第37-38页 |
| 3.1.3 温度特性 | 第38-39页 |
| 3.1.4 传热和阻力性能比较 | 第39-41页 |
| 3.1.5 综合评价 | 第41-42页 |
| 3.2 纽带结构参数对传热和流动性能的影响 | 第42-55页 |
| 3.2.1 边数对流动和传热性能的影响 | 第42-46页 |
| 3.2.2 扭率对流动和传热性能的影响 | 第46-50页 |
| 3.2.3 纽带边长对流动和传热性能的影响 | 第50-55页 |
| 3.3 内置三边纽带管湍流传热与流阻准则关系式拟合 | 第55-56页 |
| 3.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 4 纽带管内层流流动与传热数值研究 | 第57-72页 |
| 4.1 纽带传热与阻力性能分析与比较 | 第57-61页 |
| 4.1.1 速度及温度特性 | 第57-58页 |
| 4.1.2 传热和阻力性能比较 | 第58-60页 |
| 4.1.3 综合评价 | 第60-61页 |
| 4.2 纽带结构参数对流动和传热性能的影响 | 第61-71页 |
| 4.2.1 边数对流动和传热性能的影响 | 第61-64页 |
| 4.2.2 扭率对流动和传热性能的影响 | 第64-67页 |
| 4.2.3 纽带边长对流动和传热性能的影响 | 第67-71页 |
| 4.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 5 纽带管抗垢性能数值研究 | 第72-82页 |
| 5.1 物理模型 | 第72-73页 |
| 5.2 数值模拟方法 | 第73-74页 |
| 5.2.1 控制方程 | 第73页 |
| 5.2.2 模型选择与边界条件设置 | 第73-74页 |
| 5.3 计算结果及对比分析 | 第74-78页 |
| 5.4 颗粒直径对纽带管抗垢性能的影响 | 第78-81页 |
| 5.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 6 结论与展望 | 第82-85页 |
| 6.1 结论 | 第82-83页 |
| 6.2 展望 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-90页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91页 |