摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 研究背景 | 第9页 |
1.2 自动装配技术概述 | 第9-11页 |
1.2.1 装配的重要性 | 第9-10页 |
1.2.2 装配机械的广泛应用 | 第10-11页 |
1.2.3 自动化装配的特点 | 第11页 |
1.2.4 自动装配内容 | 第11页 |
1.3 国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3.1 自动装配技术国内外研究现状 | 第11-13页 |
1.3.2 保温板固定组件装配现状的研究 | 第13页 |
1.4 研究目的及意义 | 第13-14页 |
1.5 主要研究内容及技术路线 | 第14-15页 |
1.5.1 主要研究内容 | 第14-15页 |
1.5.2 技术路线 | 第15页 |
1.6 本章小结 | 第15-17页 |
2 保温板固定组件自动压装机总体设计 | 第17-29页 |
2.1 设计要求 | 第17页 |
2.2 工艺路线的确定 | 第17-19页 |
2.2.1 产品特点 | 第17-18页 |
2.2.2 人工装配工艺分析 | 第18-19页 |
2.2.3 确定工艺路线 | 第19页 |
2.3 机械结构设计 | 第19-23页 |
2.3.1 机械结构方案的选定 | 第19-21页 |
2.3.2 自动压装机具体设计指标 | 第21页 |
2.3.3 压装机总体机械结构设计 | 第21-23页 |
2.4 气动系统设计计算 | 第23-27页 |
2.4.1 气动回路选择 | 第23-24页 |
2.4.2 执行元件计算 | 第24-27页 |
2.5 压装机工作原理 | 第27-28页 |
2.6 本章小结 | 第28-29页 |
3 基于 Pro/Engineer 的关键零部件设计 | 第29-40页 |
3.1 Pro/Engineer 软件概述 | 第29页 |
3.2 螺纹钢钉导向定位装置设计 | 第29-36页 |
3.2.1 导向定位机构 | 第29-34页 |
3.2.2 接钉碗 | 第34-35页 |
3.2.3 导向定位装置模型 | 第35-36页 |
3.3 碟形塑帽片定位叉及工作台设计 | 第36-38页 |
3.3.1 碟形塑帽片定位叉 | 第36-37页 |
3.3.2 压装工作台 | 第37-38页 |
3.4 卸料装置 | 第38页 |
3.5 分拣装置 | 第38-39页 |
3.6 本章小结 | 第39-40页 |
4 压装机主要结构模态分析 | 第40-51页 |
4.1 模态分析理论基础 | 第40-41页 |
4.1.1 ANSYS 软件简介 | 第40页 |
4.1.2 模态分析基本原理 | 第40-41页 |
4.1.3 ANSYS 结构模态分析步骤 | 第41页 |
4.2 机架模态分析 | 第41-49页 |
4.2.1 机架模态分析的必要性 | 第41-42页 |
4.2.2 机架的 2 种结构方案 | 第42页 |
4.2.3 有限元模型的建立 | 第42-44页 |
4.2.4 网格划分方法 | 第44-45页 |
4.2.5 模态提取方法的选择 | 第45-46页 |
4.2.6 查看分析结构 | 第46-49页 |
4.3 工作台模态分析 | 第49-50页 |
4.4 本章小结 | 第50-51页 |
5 冲压杆的结构设计及其疲劳分析 | 第51-61页 |
5.1 冲压杆结构设计 | 第51页 |
5.2 冲压杆静强度分析 | 第51-56页 |
5.2.1 结构静态分析理论基础 | 第52-53页 |
5.2.2 有限元模型的建立 | 第53-54页 |
5.2.3 施加约束与载荷 | 第54页 |
5.2.4 查看分析结果 | 第54-56页 |
5.3 冲压杆稳定性校核 | 第56-58页 |
5.4 冲压杆疲劳分析 | 第58-60页 |
5.4.1 ANSYS 疲劳分析概述 | 第58页 |
5.4.2 基于 ANSYS 的冲压杆疲劳分析 | 第58-59页 |
5.4.3 冲压杆疲劳分析结果 | 第59-60页 |
5.5 本章小结 | 第60-61页 |
6 安装实验与运动仿真 | 第61-67页 |
6.1 压装机装配 | 第61页 |
6.2 出钉管与接钉碗的安装实验 | 第61-63页 |
6.3 压装机运动仿真 | 第63-65页 |
6.4 本章小结 | 第65-67页 |
7 结论与展望 | 第67-69页 |
7.1 主要结论 | 第67页 |
7.2 创新内容 | 第67页 |
7.3 展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
在读期间发表论文 | 第72-73页 |
作者简历 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |