| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9页 |
| 1.2 研究目的 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外发展现状 | 第10-14页 |
| 1.3.1 超高强度抽油杆国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 镦锻式抽油杆国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.3 空心抽油杆国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 镦锻式空心抽油杆的设计 | 第14-17页 |
| 1.4.1 钢种的选择 | 第14页 |
| 1.4.2 结构形式选择 | 第14-16页 |
| 1.4.3 小结 | 第16-17页 |
| 1.5 研究内容和创新点 | 第17-18页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第17页 |
| 1.5.2 创新点 | 第17-18页 |
| 第二章 试验材料与试验方法 | 第18-22页 |
| 2.1 试验材料 | 第18-19页 |
| 2.2 力学性能试验 | 第19-21页 |
| 2.2.1 强塑性试验 | 第19页 |
| 2.2.2 冲击韧性试验 | 第19-20页 |
| 2.2.3 硬度试验 | 第20-21页 |
| 2.3 显微组织分析试验 | 第21-22页 |
| 第三章 不同加热温度下 20CrMo钢的组织性能 | 第22-32页 |
| 3.1 引言 | 第22页 |
| 3.2 试验材料及方法 | 第22-23页 |
| 3.2.1 试验材料 | 第22页 |
| 3.2.2 试验方法 | 第22-23页 |
| 3.3 试验结果及分析 | 第23-27页 |
| 3.3.1 强塑性 | 第23-25页 |
| 3.3.2 冲击韧性 | 第25-26页 |
| 3.3.3 综合性能分析 | 第26-27页 |
| 3.4 分析与讨论 | 第27-30页 |
| 3.4.1 加热温度与晶粒尺寸 | 第27-28页 |
| 3.4.2 加热温度与显微组织结构 | 第28-30页 |
| 3.5 本章小结 | 第30-32页 |
| 第四章 不同冷却介质下 20CrMo钢的组织性能 | 第32-38页 |
| 4.1 引言 | 第32页 |
| 4.2 试验材料及方法 | 第32-33页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第32页 |
| 4.2.2 试验方法 | 第32-33页 |
| 4.3 试验结果及分析 | 第33-35页 |
| 4.3.1 强塑性 | 第33-34页 |
| 4.3.2 冲击韧性 | 第34-35页 |
| 4.3.3 综合性能分析 | 第35页 |
| 4.4 分析与讨论 | 第35-37页 |
| 4.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第五章 不同原始组织下 20CrMo钢的组织性能 | 第38-44页 |
| 5.1 引言 | 第38页 |
| 5.2 试验材料及方法 | 第38-39页 |
| 5.2.1 试验材料 | 第38页 |
| 5.2.2 试验方法 | 第38-39页 |
| 5.3 试验结果及分析 | 第39-41页 |
| 5.3.1 强塑性 | 第39-40页 |
| 5.3.2 冲击韧性 | 第40-41页 |
| 5.3.3 综合性能分析 | 第41页 |
| 5.4 分析与讨论 | 第41-43页 |
| 5.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第六章 不同回火温度下 20CrMo钢的组织性能 | 第44-52页 |
| 6.1 引言 | 第44页 |
| 6.2 试验材料及方法 | 第44-45页 |
| 6.2.1 试验材料 | 第44页 |
| 6.2.2 试验方法 | 第44-45页 |
| 6.3 试验结果及分析 | 第45-48页 |
| 6.3.1 强塑性 | 第45-46页 |
| 6.3.2 冲击韧性 | 第46-47页 |
| 6.3.3 综合性能分析 | 第47-48页 |
| 6.4 分析与讨论 | 第48-51页 |
| 6.4.1 马氏体板条 | 第49-50页 |
| 6.4.2 碳化物 | 第50-51页 |
| 6.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第七章 镦锻式空心抽油杆成形数值模拟 | 第52-62页 |
| 7.1 引言 | 第52页 |
| 7.2 金属塑性成形的物理模拟及Deform-3D软件 | 第52-54页 |
| 7.3 镦锻工艺设计 | 第54页 |
| 7.4 镦锻式空心抽油杆杆头的模拟过程 | 第54-58页 |
| 7.4.1 材料模型建立 | 第55页 |
| 7.4.2 边界条件设计 | 第55-56页 |
| 7.4.3 模拟过程 | 第56-57页 |
| 7.4.4 模拟结论 | 第57-58页 |
| 7.5 镦锻式空心抽油杆接箍成形过程的模拟 | 第58-60页 |
| 7.5.1 边界条件 | 第58页 |
| 7.5.2 模拟过程 | 第58-60页 |
| 7.5.3 模拟结论 | 第60页 |
| 7.6 小结 | 第60-62页 |
| 第八章 结论 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67-68页 |