首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--转动机件论文--轴承论文--滑动轴承论文

基于质量守恒模型滑动轴承性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 国内外油膜边界问题研究的历史和现状第9-11页
    1.3 主要研究内容第11-13页
第2章 润滑分析理论模型第13-25页
    2.1 雷诺模型第13-14页
    2.2 P-θ模型第14-17页
        2.2.1 数值离散第14-15页
        2.2.2 数值计算第15-17页
    2.3 Vijayaraghavan-Keith算法第17页
    2.4 不可压缩流体空穴算法第17-18页
    2.5 实例计算结果比较第18-24页
        2.5.1 长径比的影响第20-21页
        2.5.2 偏心率的影响第21-22页
        2.5.3 空穴压力的影响第22-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 表面微造型滑动轴承研究第25-39页
    3.1 微造型轴承压力和流量探究第25-27页
    3.2 两种模型下微造型轴承的压力分布第27-30页
    3.3 织构比例系数第30-31页
    3.4 质量守恒模型解析解第31-38页
        3.4.1 无限长平行凹槽滑块第31-34页
        3.4.2 无限长倾斜凹槽滑块第34-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 动态条件下润滑数值计算第39-57页
    4.1 膜厚模型的选择第39-40页
    4.2 数学模型和数值处理第40-43页
        4.2.1 控制方程第40-41页
        4.2.2 离散方案第41-42页
        4.2.3 迭代算法第42-43页
    4.3 无限长平行板挤压流实例第43-46页
        4.3.1 雷诺模型解析解第44-45页
        4.3.2 P-θ模型数值解第45-46页
    4.4 动态载荷下径向滑动轴承实例第46-55页
        4.4.1 径向滑动轴承第47-48页
        4.4.2 算法第48-50页
        4.4.3 实例计算第50-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 空穴压力的测定方法分析第57-62页
    5.1 静载荷径向滑动轴承第57-59页
    5.2 测定空穴压力实验构想第59-60页
    5.3 数值模拟第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第6章 总结与展望第62-64页
    6.1 总结第62页
    6.2 展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页
详细摘要第69-72页

论文共72页,点击 下载论文
上一篇:离心泵组减振降噪分析与研究
下一篇:高性能计算领域的工业设计应用研究