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乙氧基化催化精馏新工艺安全评价研究

摘要第1-7页
Abstract第7-13页
0 前言第13-14页
1 文献综述第14-26页
   ·环氧乙烷及其危险性第14-17页
     ·环氧乙烷第14页
     ·环氧乙烷危险性及事故案例第14-17页
   ·化工过程安全评价研究进展第17-21页
     ·安全评价概述第17页
     ·化工过程安全评价方法研究第17-21页
     ·现有评价方法存在的不足第21页
   ·传统的乙氧基化工艺第21-23页
     ·间歇釜式工艺第21-22页
     ·Press喷雾式工艺第22页
     ·Buss回路工艺第22-23页
     ·传统乙氧基化工艺的问题第23页
   ·反应/催化精馏技术第23-25页
     ·反应/催化精馏技术简介第23-24页
     ·反应/催化精馏的学术研究第24-25页
     ·反应/催化精馏的工业应用第25页
   ·本论文的研究内容第25-26页
2 乙氧基化催化精馏新工艺第26-45页
   ·乙氧基化催化精馏概念描述第26-27页
   ·化学反应体系及动力学第27-28页
   ·工艺流程及设备概况第28-30页
     ·工艺流程第28页
     ·设备概况第28-30页
   ·催化精馏塔操作参数的确定第30-40页
     ·塔操作压力的影响及确定第30-31页
     ·再沸器负荷的影响及确定第31-37页
     ·进料醇烷比的影响及确定第37-39页
     ·反应段和提馏段高度的影响及确定第39-40页
     ·优化的操作条件第40页
   ·塔内参数分布特征与EO量的计算第40-44页
     ·塔内参数的分布特征第40-43页
     ·塔内EO量的计算第43-44页
   ·本章小结第44-45页
3 评价方法与工艺安全评价第45-57页
   ·评价方法及标准第45-49页
     ·评价方法第45-46页
     ·评价标准第46-49页
   ·工艺安全分析与评价第49-51页
     ·潜在危险因素分析第49页
     ·安全分析与评价第49-51页
   ·与工业EO装置的安全性比较第51-56页
     ·与EO生产工艺的比较第51-54页
     ·与外循环工艺的比较第54-56页
   ·本章小结第56-57页
4 操作安全分析与评价第57-67页
   ·引言第57-58页
   ·紧急排空条件第58页
   ·EO扩散引起的风险分析与评价第58-64页
     ·塔内EO排放速率第58页
     ·排放类型的判定与扩散模型的选择第58-59页
     ·非重气云扩散危险距离的计算第59-62页
     ·重气云扩散危险距离的计算第62-64页
   ·EO气云爆炸引起的风险分析与评价第64-65页
     ·爆炸波模型第64页
     ·爆炸波伤害半径的计算第64-65页
   ·本章小结第65-67页
5 总结第67-69页
参考文献第69-73页
主要符号说明第73-76页
致谢第76-77页
个人简历第77页
已发表或接收的学术论文第77页

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