| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 潜油离心泵组成及工作原理 | 第11-12页 |
| 1.3 离心泵冲蚀磨损的国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 离心泵磨损的理论研究 | 第12页 |
| 1.3.2 离心泵磨损的实验研究 | 第12-13页 |
| 1.3.3 离心泵磨损的数值研究 | 第13-15页 |
| 1.4 潜油离心泵偏磨的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 潜油离心泵固液两相流动数值计算方法 | 第18-26页 |
| 2.1 固液两相流数值模拟模型 | 第18-19页 |
| 2.1.1 基于Euler-Euler坐标的双流体模型 | 第18页 |
| 2.1.2 基于Euler-Lagrange坐标的颗粒轨道模型 | 第18-19页 |
| 2.2 基于离散相模型的固液控制方程 | 第19-22页 |
| 2.2.1 液相流动控制方程 | 第19-21页 |
| 2.2.2 固相流动控制方程 | 第21-22页 |
| 2.3 基于双流体模型的固相控制方程 | 第22-23页 |
| 2.4 基于离散相模型的磨损值计算 | 第23-25页 |
| 2.4.1 颗粒与壁面之间的相互作用 | 第23-24页 |
| 2.4.2 磨损值计算模型 | 第24-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 潜油离心泵冲蚀磨损特性研究 | 第26-42页 |
| 3.1 潜油离心泵冲蚀磨损形态与原因分析 | 第26-29页 |
| 3.1.1 潜油离心泵冲蚀磨损形态分析 | 第26-27页 |
| 3.1.2 泵筒穿孔机理分析 | 第27-29页 |
| 3.2 潜油离心泵流道几何造型和网格划分 | 第29-31页 |
| 3.2.1 潜油离心泵流道几何造型 | 第29-30页 |
| 3.2.2 潜油离心泵流道网格划分 | 第30-31页 |
| 3.3 基于双流体模型潜油离心泵流场分析 | 第31-36页 |
| 3.3.1 双流体模型参数设置 | 第31-32页 |
| 3.3.2 叶轮流道流场分布 | 第32-36页 |
| 3.3.3 导轮流道流场分布 | 第36页 |
| 3.4 基于离散相模型的潜油离心泵磨损分析 | 第36-39页 |
| 3.4.1 离散相模型参数设置 | 第36-37页 |
| 3.4.2 磨损分布特征 | 第37-39页 |
| 3.5 模拟结果验证 | 第39-40页 |
| 3.6 泵筒穿孔的控制措施 | 第40-41页 |
| 3.7 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 工况及结构参数对潜油离心泵叶轮流场及磨损的影响 | 第42-71页 |
| 4.1 工况参数对叶轮流场及磨损的影响 | 第42-51页 |
| 4.1.1 工况参数对叶轮流场的影响 | 第42-48页 |
| 4.1.2 工况参数对叶轮磨损的影响 | 第48-51页 |
| 4.2 叶轮叶片进口角对叶轮流场及磨损的影响 | 第51-61页 |
| 4.3 叶轮叶片出口角对叶轮流场及磨损的影响 | 第61-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第五章 潜油电泵偏磨机理及防偏磨技术研究 | 第71-89页 |
| 5.1 潜油电泵偏磨磨损形态分析 | 第71-75页 |
| 5.1.1 潜油电泵偏磨现象 | 第71-73页 |
| 5.1.2 潜油电泵偏磨失效点分析 | 第73-74页 |
| 5.1.3 潜油电泵偏磨特点 | 第74-75页 |
| 5.2 潜油电泵偏磨机理分析 | 第75-86页 |
| 5.2.1 偏心距和配合间隙与偏磨形状和偏磨程度的关系 | 第76-80页 |
| 5.2.2 振动与偏磨的关系 | 第80-81页 |
| 5.2.3 导叶轮下止推摩擦副的磨损机理分析 | 第81-85页 |
| 5.2.4 影响偏磨的其它因素 | 第85-86页 |
| 5.3 潜油电泵偏磨的防治措施 | 第86-87页 |
| 5.4 本章小结 | 第87-89页 |
| 第六章 结论与展望 | 第89-91页 |
| 6.1 结论 | 第89-90页 |
| 6.2 展望 | 第90-91页 |
| 参考文献 | 第91-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
