首页--经济论文--工业经济论文--世界工业经济论文--工业部门经济论文--电气、电子工业论文

S公司冰箱组装生产线生产效率改善研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号对照表第11-12页
缩略语对照表第12-17页
第一章 绪论第17-23页
    1.1 研究背景和意义第17-19页
    1.2 国内外相关研究现状第19-20页
    1.3 研究目标与内容第20-23页
第二章 相关理论和方法第23-33页
    2.1 相关理论第23-29页
        2.1.1 IE的基本概念第23-25页
        2.1.2 物流分析第25-26页
        2.1.3 作业分析第26页
        2.1.4 运行分析第26-27页
        2.1.5 动作分析第27-29页
    2.2 生产效率改善的基本方法第29-33页
        2.2.1 layout分析法第29-30页
        2.2.2 搬运作业分析法第30-31页
        2.2.3 生产线平衡法第31-32页
        2.2.4 其他改善方法第32-33页
第三章 S公司冰箱生产线生产效率现状分析第33-57页
    3.1 S公司及其主要产品介绍第33-35页
        3.1.1 S公司简介第33-34页
        3.1.2 S公司的主要产品第34-35页
    3.2 冰箱产品工艺路线及产品特点第35-39页
        3.2.1 冰箱产品工艺路线第35-37页
        3.2.2 冰箱产品特点第37-39页
    3.3 冰箱生产线的生产现状第39-43页
        3.3.1 作业工数效率第39-40页
        3.3.2 生产线停滞第40-41页
        3.3.3 物料库存第41-42页
        3.3.4 人员作业第42-43页
        3.3.5 生产现场环境第43页
    3.4 影响冰箱生产线生产效率的主要问题第43-45页
        3.4.1 人员效率问题第43页
        3.4.2 设备问题第43-44页
        3.4.3 物流问题第44页
        3.4.4 生产运行和环境问题第44-45页
    3.5 冰箱组装生产线生产效率问题原因分析第45-57页
        3.5.1 人员效率问题原因分析第45页
        3.5.2 设备问题原因分析第45-47页
        3.5.3 物流问题原因分析第47-51页
        3.5.4 生产运行问题原因分析第51-56页
        3.5.5 环境问题原因分析第56页
        3.5.6 主要问题之间的关系第56-57页
第四章 冰箱组装生产线生产效率改善方案第57-79页
    4.1 人员生产效率改善方案第57-65页
        4.1.1 生产线平衡改善第57-64页
        4.1.2 动作改善第64-65页
    4.2 设备生产效率改善方案第65-69页
        4.2.1 PRO-3M活动开展第65-66页
        4.2.2 设备NECK改善第66-67页
        4.2.3 设备停机指标管理第67-68页
        4.2.4 生产线自动化活动推进第68-69页
    4.3 物流改善方案第69-74页
        4.3.1 layout改善第69-71页
        4.3.2 库存减少改善第71页
        4.3.3 搬运负荷率改善第71-74页
    4.4 生产运行改善方案第74-77页
        4.4.1 机种变更改善第74页
        4.4.2 新品开发流程化第74-75页
        4.4.3 作业岗位标准化第75-76页
        4.4.4 包装作业标准化第76页
        4.4.5 品质不良的改善第76-77页
        4.4.6 标准时间的管理第77页
    4.5 环境改善方案第77-79页
第五章 生产效率改善方案的实施及评价第79-85页
    5.1 生产效率改善方案的实施第79-80页
        5.1.1 生产线效率改善组织的建立第79页
        5.1.2 改善方案实施的步骤和方法第79-80页
        5.1.3 改善方案的实施结果第80页
    5.2 KPI指标改善效果第80-83页
        5.2.1 生产线平衡率第80-81页
        5.2.2 设备停机时间第81页
        5.2.3 搬运负荷率第81-82页
        5.2.4 物料库存第82页
        5.2.5 其他生产指标第82-83页
    5.3 经济效益第83-85页
        5.3.1 人员减少及经济效益第83-84页
        5.3.2 加班费节省第84页
        5.3.3 台当制造加工费下降第84-85页
第六章 结论与展望第85-87页
参考文献第87-89页
致谢第89-91页
作者简介第91-92页

论文共92页,点击 下载论文
上一篇:基于工业化进程的我国区域工业产业集群竞争力研究
下一篇:HTY公司盈利能力影响因素分析