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臭氧/陶瓷膜集成工艺处理微污染原水研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
主要符号对照表第11-13页
第1章 绪论第13-35页
    1.1 研究背景第13-14页
    1.2 超滤技术在饮用水厂中的应用第14-22页
        1.2.1 超滤技术在世界饮用水厂中的应用情况第14-15页
        1.2.2 超滤技术在我国饮用水厂中的应用情况第15-19页
        1.2.3 超滤技术在我国饮用水厂中的应用特点第19-21页
        1.2.4 超滤技术存在的主要问题第21-22页
    1.3 臭氧/陶瓷膜组合工艺研究第22-30页
        1.3.1 陶瓷膜在饮用水处理中的应用第22-24页
        1.3.2 臭氧对陶瓷膜污染的控制研究第24-26页
        1.3.3 臭氧/陶瓷膜工艺对污染物的去除效果第26-28页
        1.3.4 臭氧/陶瓷膜作用机理分析第28页
        1.3.5 臭氧/陶瓷膜工艺研究中存在的问题第28-30页
    1.4 纳米反应器理论及其在水处理中的应用第30-32页
        1.4.1 纳米反应器及其化学反应特点第30-31页
        1.4.2 臭氧/陶瓷膜工艺的纳米反应器特征分析第31-32页
    1.5 本文的研究目的、技术路线与主要内容第32-35页
        1.5.1 研究目的第32-33页
        1.5.2 技术路线第33页
        1.5.3 研究内容第33-35页
第2章 材料与方法第35-50页
    2.1 实验材料第35-36页
        2.1.1 实验用水配置第35页
        2.1.2 小试实验用陶瓷膜第35-36页
        2.1.3 中试实验用陶瓷膜第36页
    2.2 实验装置第36-40页
        2.2.1 陶瓷膜膜孔催化臭氧分解实验装置第36-38页
        2.2.2 现场小试实验装置第38-39页
        2.2.3 臭氧/陶瓷膜-BAC中试工艺装置第39-40页
    2.3 检测方法第40-50页
        2.3.1 常规水质指标第40-41页
        2.3.2 有机物分子量分布第41-42页
        2.3.3 有机物化学分级第42-43页
        2.3.4 消毒副产物生成势第43-44页
        2.3.5 挥发性消毒副产物的分析方法第44-45页
        2.3.6 卤乙酸的分析方法第45-46页
        2.3.7 Geosmin和 2-MIB第46-47页
        2.3.8 环境内分泌干扰素类物质(EDCs)第47页
        2.3.9 个人护理品和药品(PPCPs)第47-48页
        2.3.10 硝基苯和阿特拉津第48-50页
第3章 陶瓷膜膜孔“纳米反应器”催化臭氧化研究第50-75页
    3.1 臭氧在纳米膜孔反应器内的催化分解第50-68页
        3.1.1 催化剂种类对臭氧分解的影响第50-51页
        3.1.2 pH对臭氧分解的影响第51-55页
        3.1.3 H_2O_2对陶瓷膜催化臭氧分解的影响第55-60页
        3.1.4 无机离子对臭氧分解的影响第60-62页
        3.1.5 陶瓷膜表面催化分解臭氧机理讨论第62-67页
        3.1.6 纳米级陶瓷膜孔催化臭氧分解机理讨论第67-68页
    3.2 臭氧/陶瓷膜对典型难降解有机物的去除效果第68-74页
    3.3 本章小结第74-75页
第4章 臭氧/陶瓷膜与半程混凝及生物活性炭组合工艺研究第75-104页
    4.1 平板陶瓷膜过滤特征研究第75-83页
        4.1.1 膜渗透通量对膜污染的影响第75-76页
        4.1.2 原水浊度对膜污染的影响第76-77页
        4.1.3 原水有机物浓度对膜污染的影响第77-79页
        4.1.4 陶瓷膜对不同处理单元出水的过滤性能第79-80页
        4.1.5 陶瓷膜对污染物的去除结果第80-82页
        4.1.6 陶瓷膜化学清洗第82-83页
    4.2 半程混凝/氧化/陶瓷膜组合工艺研究第83-94页
        4.2.1 混凝剂投加量对膜污染的影响第83页
        4.2.2 混凝剂投加量对污染物去除的影响第83-85页
        4.2.3 四种氧化剂对跨膜压差的影响第85-86页
        4.2.4 四种氧化剂对有机物去除的影响第86-89页
        4.2.5 四种氧化剂原位控制陶瓷膜污染的机理讨论第89-90页
        4.2.6 四种氧化剂对膜出水水质安全的影响第90-94页
    4.3 半程混凝/臭氧/陶瓷膜与生物活性炭(BAC)集成工艺研究第94-102页
        4.3.1 膜渗透通量对跨膜压差的影响第94-95页
        4.3.2 臭氧浓度对跨膜压差的影响第95-97页
        4.3.3 陶瓷膜集成工艺对浊度和颗粒物的去除第97-98页
        4.3.4 陶瓷膜集成工艺对有机物的去除效果第98-99页
        4.3.5 陶瓷膜集成工艺对消毒副产物前体物的去除第99-101页
        4.3.6 陶瓷膜集成工艺对其它污染物的去除效果第101-102页
    4.4 本章小结第102-104页
第5章 半程混凝-臭氧/陶瓷膜与BAC集成工艺中试研究第104-132页
    5.1 臭氧对中试工艺陶瓷膜污染的原位控制第104-110页
        5.1.1 原水直接过滤时臭氧对陶瓷膜跨膜压差的影响第104页
        5.1.2 膜通量对陶瓷膜跨膜压差的影响第104-105页
        5.1.3 臭氧投加量对陶瓷膜跨膜压差的影响第105-107页
        5.1.4 臭氧原位控制陶瓷膜污染机理分析第107-110页
    5.2 中试集成工艺对常规污染物的去除第110-121页
        5.2.1 中试集成工艺对浊度和颗粒物质的去除第110-112页
        5.2.2 中试集成工艺对有机物的去除效果第112-114页
        5.2.3 臭氧促进有机物去除的机理分析第114-117页
        5.2.4 中试集成工艺对氨氮的去除效果第117-119页
        5.2.5 中试集成工艺出水中pH的变化第119-120页
        5.2.6 中试集成工艺对水中藻类的去除第120-121页
        5.2.7 中试集成工艺出水水质常规指标综合比较第121页
    5.3 中试集成工艺对消毒副产物前体物的去除效果第121-125页
    5.4 中试集成工艺对微量有机污染物的去除第125-128页
        5.4.1 中试集成工艺对嗅味物质的去除第125-127页
        5.4.2 中试集成工艺对EDCs和PPCPs的去除第127-128页
    5.5 中试工艺运行成本估算第128-131页
    5.6 本章小结第131-132页
第6章 陶瓷膜污染控制机理研究第132-154页
    6.1 陶瓷膜污染特征研究第132-147页
        6.1.1 高岭土对陶瓷膜污染的影响第133-135页
        6.1.2 有机物类型对陶瓷膜污染的影响第135-139页
        6.1.3 pH对陶瓷膜污染的影响第139-142页
        6.1.4 离子强度对陶瓷膜污染的影响第142-144页
        6.1.5 高岭土和有机物共存对陶瓷膜污染的影响第144-147页
    6.2 臭氧对陶瓷膜污染的控制第147-152页
        6.2.1 臭氧对有机物引起的陶瓷膜污染的控制第147-151页
        6.2.2 臭氧原位控制陶瓷膜污染的机理分析第151-152页
    6.3 本章小结第152-154页
第7章 结论与建议第154-156页
    7.1 结论第154-155页
    7.2 建议第155-156页
参考文献第156-168页
致谢第168-170页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第170-171页

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