| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号表 | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 论文的研究背景和研究意义 | 第13-14页 |
| 1.1.1 课题的背景 | 第13-14页 |
| 1.1.2 课题的研究意义 | 第14页 |
| 1.2 国内外研究概况 | 第14-21页 |
| 1.2.1 国内外铣削力模型研究与发展 | 第14-17页 |
| 1.2.2 国内外铣削热模型研究与发展 | 第17-19页 |
| 1.2.3 铣削加工补偿研究概况 | 第19-21页 |
| 1.3 存在的问题 | 第21页 |
| 1.4 本文的主要内容 | 第21-23页 |
| 第二章 复杂路径下立铣刀铣削力建模与铣削热建模 | 第23-43页 |
| 2.1 引言 | 第23-24页 |
| 2.2 立铣刀的铣削力建模 | 第24-30页 |
| 2.2.1 微元切削点的铣削力模型 | 第24-26页 |
| 2.2.2 刀具单齿铣削力建模 | 第26页 |
| 2.2.3 刀具整体铣削力模型 | 第26-27页 |
| 2.2.4 确定刀具铣削积分上下限 | 第27-29页 |
| 2.2.5 铣削力的傅里叶变换与化简 | 第29-30页 |
| 2.3 单一曲线轨迹下铣削力模型的参数推导 | 第30-34页 |
| 2.3.1 直线轨迹下的重要参数推导 | 第30页 |
| 2.3.2 圆曲线轨迹下的重要参数推导 | 第30-32页 |
| 2.3.3 任意曲线轨迹下的重要参数推导 | 第32-34页 |
| 2.4 复合曲线轨迹下铣削力模型的参数推导 | 第34-38页 |
| 2.4.1 折线轨迹下的重要参数推导 | 第34-35页 |
| 2.4.2 直线与圆相切轨迹下的重要参数推导 | 第35-36页 |
| 2.4.3 内切圆曲线轨迹下的重要参数推导 | 第36-37页 |
| 2.4.4 外切圆曲线轨迹下的重要参数推导 | 第37-38页 |
| 2.5 立铣刀铣削热建模 | 第38-42页 |
| 2.5.1 正交切削的移动热源模型 | 第39-40页 |
| 2.5.2 铣削加工的移动热源模型 | 第40-42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 铣削力与铣削热理论模型实验验证 | 第43-53页 |
| 3.1 引言 | 第43页 |
| 3.2 铣削力系数计算 | 第43-44页 |
| 3.3 实验介绍及结果分析 | 第44-52页 |
| 3.3.1 实验使用器材介绍 | 第44-47页 |
| 3.3.2 实验铣削参数介绍 | 第47-48页 |
| 3.3.3 实验结果与分析 | 第48-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 基于APDL的移动力源与移动热源下工件变形计算 | 第53-67页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 基于APDL的工件有限元变形计算模型 | 第53-61页 |
| 4.2.1 基于APDL的铣削力作用下工件有限元变形计算模型 | 第53-57页 |
| 4.2.2 基于APDL的铣削热作用下工件有限元变形计算模型 | 第57-59页 |
| 4.2.3 基于APDL的力热综合作用下工件有限元变形计算模型 | 第59-61页 |
| 4.3 工件变形结果输出与讨论 | 第61-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 力热综合作用下铣削变形的补偿策略 | 第67-75页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 变形补偿策略简介 | 第67-68页 |
| 5.3 实验验证 | 第68-74页 |
| 5.3.1 工件加工误差预测模型有效性的验证 | 第69-71页 |
| 5.3.2 补偿策略有效性的验证 | 第71-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 总结与展望 | 第75-78页 |
| 6.1 本文工作总结 | 第75-76页 |
| 6.2 论文创新点 | 第76页 |
| 6.3 进一步工作展望 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 附录1：铣削力实验数据 | 第84-87页 |
| 附录2：铣削力理论波形与实测波形比较 | 第87-93页 |
| 附录3：铣削热实验图 | 第93-98页 |
| 致谢 | 第98-99页 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第99-101页 |
