机械复合管焊接接头残余应力与断裂韧性研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第11-12页 |
1.2 机械复合管 | 第12-16页 |
1.2.1 机械复合管发展历程及国产化 | 第12-13页 |
1.2.2 机械复合管生产工艺 | 第13页 |
1.2.3 机械复合管焊接方法 | 第13-16页 |
1.3 焊接残余应力 | 第16-17页 |
1.3.1 焊接残余应力概念 | 第16页 |
1.3.2 焊接残余应力产生原因 | 第16页 |
1.3.3 焊接残余应力影响 | 第16-17页 |
1.3.4 焊接残余应力测试方法 | 第17页 |
1.4 断裂理论和断裂判据 | 第17-18页 |
1.4.1 断裂力学发展 | 第17-18页 |
1.4.2 线弹性断裂判据 | 第18页 |
1.4.3 裂纹张开位移判据 | 第18页 |
1.4.4 J积分判据 | 第18页 |
1.5 课题研究目的及内容 | 第18-20页 |
1.5.1 研究目的 | 第18-19页 |
1.5.2 研究内容 | 第19-20页 |
第二章 试验材料及方法 | 第20-28页 |
2.1 试验材料 | 第20-21页 |
2.1.1 试验用机械复合管 | 第20页 |
2.1.2 试验用焊接材料 | 第20-21页 |
2.2 焊接工艺 | 第21-24页 |
2.2.1 坡口形式 | 第21-22页 |
2.2.2 焊接工序 | 第22-24页 |
2.2.3 焊接方法 | 第24页 |
2.3 试验方法 | 第24-28页 |
2.3.1 焊接接头组织观察和力学性能测试 | 第24-25页 |
2.3.2 压痕法测量残余应力 | 第25-26页 |
2.3.3 断裂韧性试验 | 第26-28页 |
第三章 机械复合管焊接接头组织和力学性能分析 | 第28-38页 |
3.1 焊接接头显微组织 | 第28-31页 |
3.1.1 L415和 316L显微组织 | 第28页 |
3.1.2 封焊层和堆焊层显微组织 | 第28-29页 |
3.1.3 根焊层显微组织 | 第29-30页 |
3.1.4 过渡层显微组织 | 第30页 |
3.1.5 填充层显微组织 | 第30-31页 |
3.1.6 盖面层显微组织 | 第31页 |
3.2 焊接接头拉伸试验 | 第31-33页 |
3.3 焊接接头弯曲试验 | 第33-34页 |
3.4 焊接接头冲击试验 | 第34-36页 |
3.5 本章小结 | 第36-38页 |
第四章 机械复合管焊接接头残余应力测量与分析 | 第38-49页 |
4.1 机械复合管焊接接头残余应力测量 | 第38-42页 |
4.1.1 机械复合管选取 | 第38-40页 |
4.1.2 残余应力测量点选取 | 第40页 |
4.1.3 残余应力测量步骤 | 第40-42页 |
4.2 机械复合管焊接接头残余应力测量结果 | 第42-44页 |
4.2.1 D114机械复合管焊接接头 | 第42页 |
4.2.2 D355机械复合管焊接接头 | 第42-43页 |
4.2.3 D508机械复合管焊接接头 | 第43-44页 |
4.3 相同管径机械复合管焊接接头残余应力分析 | 第44-45页 |
4.3.1 D114机械复合管焊接接头 | 第44-45页 |
4.3.2 D355机械复合管焊接接头 | 第45页 |
4.3.3 D508机械复合管焊接接头 | 第45页 |
4.4 不同管径机械复合管焊接接头残余应力分析 | 第45-48页 |
4.4.1 封焊处理机械复合管焊接接头 | 第45-47页 |
4.4.2 堆焊处理机械复合管焊接接头 | 第47-48页 |
4.5 本章小结 | 第48-49页 |
第五章 机械复合管焊接接头断裂韧性研究 | 第49-67页 |
5.1 试验标准 | 第49页 |
5.2 力学性能试验 | 第49-50页 |
5.3 断裂韧性试验 | 第50-60页 |
5.3.1 试样取样及加工 | 第50-53页 |
5.3.2 试验步骤和方法 | 第53-55页 |
5.3.3 试验数据处理和结果 | 第55-60页 |
5.4 金相分析和断裂韧性讨论 | 第60-65页 |
5.4.1 有效性判别 | 第60-62页 |
5.4.2 断口形貌分析 | 第62-64页 |
5.4.3 断口夹杂分析 | 第64-65页 |
5.5 本章小结 | 第65-67页 |
结论 | 第67-69页 |
进一步研究建议 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75页 |