| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 引言 | 第9-21页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第9-11页 |
| 1.2 随钻扩眼钻井发展历程 | 第11-15页 |
| 1.3 流体动力学的发展概述 | 第15-19页 |
| 1.4 主要存在问题及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.1 主要存在问题 | 第19页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第19页 |
| 1.4.3 技术方案的分析和选择 | 第19-21页 |
| 第二章 钻柱式随钻微扩眼工具结构设计及受力分析 | 第21-32页 |
| 2.1 微扩眼工具结构设计 | 第21-24页 |
| 2.1.1 微扩眼工具工作结构特点 | 第21-22页 |
| 2.1.2 微扩眼工具参数设计 | 第22-24页 |
| 2.2 微扩眼工具本体部分在不同的工作状态下的受力情况分析 | 第24-26页 |
| 2.2.1 不同运动形式下扩眼工具受力及磨损分析 | 第24-25页 |
| 2.2.2 不同工作状态下扩眼工具受力分析 | 第25-26页 |
| 2.3 微扩眼工具本体受力分析及强度校核 | 第26-30页 |
| 2.3.1 钻柱式随钻微扩眼器本体及螺纹抗拉强度分析 | 第26-28页 |
| 2.3.2 钻柱式随钻微扩眼器本体及螺纹抗扭强度分析 | 第28-29页 |
| 2.3.3 钻柱式随钻微扩眼器本体受力有限元分析 | 第29-30页 |
| 2.4 钻柱式随钻微扩眼器刀翼抗扭强度分析 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 钻柱式随钻微扩眼工具流场模拟 | 第32-57页 |
| 3.1 求解模型的建立 | 第32-36页 |
| 3.1.1 湍流模型的简介 | 第32-33页 |
| 3.1.2 湍流模型的比较 | 第33-34页 |
| 3.1.3 湍流模型的建立 | 第34-36页 |
| 3.2 模型的离散与数值求解方法 | 第36-39页 |
| 3.2.1.CFD数值解法 | 第36-38页 |
| 3.2.2 离散方法 | 第38-39页 |
| 3.3 边界条件的确定 | 第39-40页 |
| 3.4 网格的划分 | 第40-41页 |
| 3.5 不同参数下的流场模拟 | 第41-50页 |
| 3.5.1 扩眼工具刀翼高度对流场的影响 | 第42-46页 |
| 3.5.2 扩眼工具刀翼宽度对流场的影响 | 第46-48页 |
| 3.5.3 扩眼刀翼螺旋角度对流场的影响 | 第48-50页 |
| 3.6 结果优化分析 | 第50-53页 |
| 3.6.1 扩眼工具参数的流场模拟结果分析 | 第50-52页 |
| 3.6.2 最优组合参数的验证 | 第52-53页 |
| 3.7 流场分布特征 | 第53-56页 |
| 3.8 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 钻柱式随钻微扩眼工具的数值模拟的现场实例验证 | 第57-64页 |
| 4.1 试用井与对比井的选用 | 第57页 |
| 4.2 应用对比情况 | 第57-60页 |
| 4.3 现场试验情况 | 第60-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
