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涂层导体用Cu-44Ni合金基带形变及再结晶织构的研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 研究背景第8-11页
        1.1.1 高温超导材料简介第8-9页
        1.1.2 YBCO涂层导体的研究进展第9-11页
    1.2 涂层导体织构金属基带的研究第11-13页
    1.3 面心立方金属轧制形变组织及织构第13-15页
        1.3.1 轧制形变金属的微观组织结构演变第13-14页
        1.3.2 轧制形变金属的织构第14-15页
    1.4 轧制形变金属的再结晶行为第15-19页
        1.4.1 再结晶形核第15-16页
        1.4.2 再结晶立方织构形成机理第16-18页
        1.4.3 晶粒长大第18-19页
    1.5 研究目的、意义及研究内容第19-22页
        1.5.1 研究目的及意义第19-20页
        1.5.2 研究内容第20-22页
2 实验过程及分析方法第22-30页
    2.1 实验材料及加工工艺第22-23页
    2.2 热处理工艺第23-24页
    2.3 织构及其分析方法第24-29页
        2.3.1 极图第24-25页
        2.3.2 取向分布函数第25-26页
        2.3.3 X射线织构分析第26-27页
        2.3.4 背散射电子衍射分析(EBSD)第27-29页
    2.4 显微硬度分析第29-30页
3 Cu-44Ni合金基带织构的研究第30-46页
    3.1 变形态微观组织结构的研究第30-38页
        3.1.1 形变过程中的宏观织构演变第30-33页
        3.1.2 形变过程中的微观组织演变第33-38页
    3.2 再结晶织构的研究第38-44页
        3.2.1 Cu-44Ni合金基带初始再结晶温度的确定第38-39页
        3.2.2 强立方织构形成研究第39-44页
    3.3 本章小结第44-46页
4 再结晶织构的演变第46-64页
    4.1 低温退火中再结晶织构的演变第46-54页
        4.1.1 低温再结晶过程中的显微硬度变化第47页
        4.1.2 再结晶立方织构的形核第47-50页
        4.1.3 低温再结晶过程中微观组织的演变第50-54页
    4.2 高温退火中在结晶织构的演变第54-61页
        4.2.1 高温再结晶过程中的显微硬度变化第54-55页
        4.2.2 高温再结晶过程中微观组织的演变第55-61页
    4.3 本章小结第61-64页
5 结论第64-66页
致谢第66-68页
参考文献第68-74页
附录第74页
    作者在攻读硕士学位期间的学术成果第74页

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